承德建龙特殊钢有限公司简介.docVIP

承德建龙特殊钢有限公司简介 一、企业概况 承德建龙特殊钢有限公司，位于河北省承德市营子矿区和兴隆县交界处，北依承德，西邻北京，南顾天津，东接唐山，处于京、津、唐经济圈、环渤海湾经济区内。国道112线公路和京承铁路从厂区穿过，交通十分便利。距承德110公里，驱车1小时可达避暑山庄；距北京170公里，驱车2小时可到达北京站；距天津200公里，2小时可达塘沽港；距唐山170公里，行车2小时可抵京唐港。未来京沈高铁、承平高速将经过公司，1小时内可到达京津。优越的地理位置，为公司的发展提供了更为广阔的发展空间。 公司成立于2001年（以下简称承德建龙），是北京建龙重工集团有限公司旗下的钢铁子公司，位于国家钒钛资源基地。凭借当地的铁矿和钒钛资源优势，致力于打造精品特钢基地和钒钛基地。 承德建龙历经13年的发展，实现了由普钢到优钢、优钢到特钢的跨越性转变，是集烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、钒制品为一体的特殊钢联合企业，形成了以齿轮钢、轴承钢、汽车及工程机械用钢、圆坯锻打材、高压锅炉管坯和五氧化二钒等产品系列为主导的钒钛特钢企业，引进意大利圆坯连铸机，整体装备达到国内先进水平。公司现有钒钛特钢生产能力200万吨，年产五氧化二钒7000吨。产品下游用户辐射铁路、风电、汽车、石油钻探、石油运输、工程机械、装备制造等领域。现有在职员工3590人，其中博士、硕士24人，本科、专科1050人，高级专家4人，总资产45.6亿元，是中国特钢协会会员单位，承德市第二大企业、河北省优势企业、河北省重点保护企业、河北省百强工业企业、河北省纳税十强企业以及河北省质量效益型先进企业。 二、生产能力及工艺装备 目前具备年产200万吨优特钢、7000吨五氧化二钒的配套生产能力。 公司主要生产设备： 铁前系统：10 m2竖炉两座，265m2 烧结机一座，300t/d石灰竖窑一座、600t/d石灰回转窑一座 ，650m3炼铁高炉一座，1350 m3炼铁高炉一座。 钢后系统：70吨铁水预处理一套，70吨炼钢转炉两座，120吨提钒转炉一座，70吨LF钢包精炼炉三座，70吨VD真空精炼炉两座，五机五流方坯连铸机一台，意大利进口五机五流大圆坯连铸机一台（Φ280mm—Φ600mm），双蓄热步进梁式加热炉一座，100万吨优特钢棒材连轧生产线一条，圆坯和圆钢精整线，配套能源公辅设施。 钒制品系统：年产7000吨五氧化二钒生产线一条。 三、主导产品及市场区域 公司主导产品为齿轮钢、轴承钢、汽车及工程机械用钢、风电用钢、大型回转支承、高压锅炉管坯及火车车轮用钢等高端特钢产品和五氧化二钒，广泛应用于汽车制造、机械制造、石油化工、工程机械、新能源、矿山开采、合金制造等行业。 市场区域主要分布于京津冀、山东、江浙沪、湘鄂、闽粤、东北等地区，并出口到印尼、韩国、瑞士、泰国等国家和台湾地区。与一汽集团、东风德纳、浙江双环、綦江齿轮、瓦轴集团、一拖集团、许昌传动轴、东安精轴、巨力索具、丹东风能、海陆环锻、安徽天大、天津大无缝、江阴长江集团和山东中钢联等知名企业建立了长期合作关系。 产品研发及对外合作 院校合作： 与北京科技大学、东北大学、钢研总院等知名院校建立长期合作关系，与总部共同享有3家院士专家工作站，3家博士后工作站和1家博士后创新实践基地，特聘教授14人。 与东北大学合作钒钛资源综合利用研究 。 与钢研总院合作高品质特钢开发与洁净钢控制技术 。 科研成果： 1、掌握钒钛冶炼核心技术，跻身国内钒产品生产的先进行列，钒的综合回收率指标达到行业先进水平；钒钛冶炼铁水成本国内领先。 2、2013年完成了12项成果鉴定，其中含铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼关键技术开发达到国际领先水平，高强气瓶用钢、低钛轴承钢工艺、锻造用连铸圆坯产品宏观碳偏析研究等3项达国内领先水平，车轮用钢等8项达国内先进水平 。 循环经济 承德建龙始终坚持科学发展观，点滴做起，充分挖潜，目前高炉煤气、转炉煤气、余热蒸汽、高炉炉顶余压等均已回收利用，煤气、废水零排放。烧结、竖炉、炼钢余热蒸汽回收用于42MW发电，无焦化工序公司自发电率达到56%以上。按照“环保三同时”同步建设环保设施，并良好运行。对所有污水进行回收处理、循环使用，循环利用率达到98%以上，固体废弃物综合利用率100%。工序能耗及排放指标全部达标。 六、专业认证及荣誉 承德建龙已经通过了ISO9001质量管理体系、API Q1质量管理体系认证，ISO/TS16949：2009汽车用钢质量管理体系认证证书，2010年通过ISO/IEC 17025:2005国家实验室认可。近年来，荣获国家知识产权局颁发的新型专利证书40项。 “劲龙”牌圆钢荣获“河北省名牌产品”；合金结构钢和优质碳素结构钢荣获冶金产品实物质量“金杯奖”。 “劲龙”牌齿轮钢荣获“河北省优质产品”和冶金产品实物质