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生产作业流程 生产作业流程 要求 生产接受生产单 ↓ 1、确认生产单客户、跟单业务员、交货日期。 2、核对产品名称、灯具颜色、功率、尺寸、电压及色温。 3、核对有没有特殊要配的配件。 打样师傅做本单生产BOM表 ↓ 1、按生产单生产要求同打样师傅沟通生产工艺。 2、按生产要求让打样师傅填写产品BOM表，签名。 3、主管审核产品BOM表，签名。 BOM表审核（厂长） ↓ 1、提交BOM表给上级并讲解BOM表原因 2、厂长审核BOM表，签名 BOM表转交仓库备料，备料周期 ↓ 1、已审核的BOM表转交仓库备料。 2、沟通清楚物料到位时间，并记录到位时间 按BOM表领料排产 ↓ 1、按BOM表领料，清定数量，签名。 2、按生产交货日期远近进行排产，记录计划生产完成时间 按正常操作流程生产厂品 ↓ 1、试装一套成品，确认无质量问题，签名生产 2、检查灯具是否有不良品，配件是否齐全，记录不良率，签名 3、按灯型类型选择对应的生产操作流程生产，如：投光灯按投光灯流程生产，地埋灯按地埋灯流程生产，护栏管按护栏管流程生产 防水测试 ↓ 1、老化组装好的产品 2、正在老化的产品马上断电后按IP等级进行测试，如：IP67以上灯具需完全泡入水中4小时以上，IP65以内采用模拟下雨的方式测试 3、检查测试情况，填写不良率，签名 包装 ↓ 1、清洁灯体外观。 2、点亮测试。 3、依次正确贴好电压标，合格证及QC标 4、将贴好标签的灯具装入内包装。 5、装入外箱，禁止小件放大箱后超三分之一的空间赛泡沫填装 6、在塔板上码放整齐。 入库 1、按要求填写成品入库清单，填写人签名，主管签名 2、对接仓库，仓库签名。 编制： 审核： 生效日期： 仓库作业流程 仓库作业流程 要求 仓库接受生产单 ↓ 1、确认客户、业务联系人，确认生产交期 2、确认订单内容：有哪些产品，哪些要求，贴什么样的标贴，中性包装还是公司包装，有没有特殊要配的配件。 核对BOM表，检查物料库存 ↓ 1、确认由生产部转交的BOM表是否为此单的 2、检查仓库库存量，做好记录 3、核对是否有可通用产品，交上级审核，签名 下采购单并上交审核 ↓ 1、跟据库存量按量下采购单，须清楚注明名称规格，电压，色温，数量，对应生产单，特殊回购必须注明指定厂家 2、上交上级审核，签名 3、核对交货日期，通知采购进行采购，签名 核对物料交期，跟进物料交期 ↓ 1、明确灯具，电源线，灯珠，线路板，驱动，胶水，导热硅脂，防水胶，标签，胶袋，内箱，外箱在哪家订货 2、明确以上物料交货时间，做好记录，签名 3、在每天上午9点-10点左右打电话给供应商核对交货时间 备料发放给生产部 ↓ 1、每种物料核对规格及清点数量后统一位置排放，放置于备料区 2、通知生产主管物料到位情况 3、发放物料给主管，记录计划生产完成时间，签名 按单成品入库 ↓ 1、接收成品入库清单，核对生产单，数量，包装，总件数；统一摆放于待发货区，仓库签名。 2、按生产数量录入系统 财务通知采购发货 ↓ 1、电话通知跟单业务员，清楚发货时间、发货方式、运费交付情况，可否联系客人，并做好记录。 2、按生产单要求打印发货单，交财务审核签名，通知司机发货，签名 发货回单登记，电话通知客人 1、回收发货回单，按单号录入系统。 2、发信息后打电话通知客户发货明细（物流名称、托运单号、货物预计到达时间，运费） 坚持仓库三大原则1.不合格品不许入库. 2.库存物资必须先进先出. 3.帐.卡.货必须三相符 仓库物料做到三清、二齐、四定位； 三清：材料清、数量清、规格清； 二齐：摆放整齐、库容整齐； 四定位：按区、按排、按架、按位定位 编制： 审核： 生效日期： 采购作业流程 采购作业流程 要求 采购接受生产单 ↓ 1、确认生产单客户、业务员、交货时间。 2、核对产品名称、灯具颜色、功率、尺寸、电压及色温。 3、核对是否有非标配件。 4、清楚发货方式。 仓库对接采购单 ↓ 1、核对采购单上的配件名称、规格、数量及外购颜色。 2、核对生产单初步对接采购物料是否有出入，签名。 3、转交上级审核。 采购审核（厂长） ↓ 1、告知上级采购原因、采购厂家及采购预估价。 2、厂长确认采购明细及方案要，签名。 采购告知仓管员物料交期 ↓ 1、告知仓管员采购单上的所有物料采购回来的确切时间。 2、对于采购周期时间较长的物料，告知仓管员同期跟踪。 物料到位后进行物料采购登记 ↓ 1、核对物料名称、规格、颜色、电压、色温、功率、数量及单价 2、告知仓管员采购单对应项目，仓管员签名 3、