上海大屯能源拓特厂电镀废水技术方案4.docVIP

电镀废水处理技术方案 目 录 第一章 总 论 1.1、项目名称及建设单位 第二章 废水处理工艺设计概述 2.1、方案编制的依据 2.2、方案编制采用的资料 2.3、方案编制的范围 2.4、方案编制的原则 2.5、排水概况 第三章 废水处理工艺设计 3.1、设计规模 3.2、废水水质及排放标准 3.3、废水处理工艺选择及简要说明 3.3.1、处理工艺中操作过程的选择 3.3.2、处理工艺的确定及简要说明 第四章 主要建（构）筑物及设备 4.1、主要建（构）筑物 4.2、主要机械设备 第五章 电气设计 5.1 概述 5.2 电气设计 5.3 电气柜的设计 5.4 现场的电气设计 第六章 系统自动化控制概述 6.1 控制系统简介 6.2 主要控制回路 第七章 供货及施工范围 第一章、总 论 1.1、项目名称及建设单位 1、项目名称：电镀自动生产线 2、建设单位： 3、投标单位： 第二章 废水处理工艺设计概述 2.1、方案编制的依据 （1））GB8978-1996； （3））GBJ136-90； （5））GB4426-89； （7）GB21900-2008》中相应的排放限值要求，并稳定排放达标； （8）CECS93-97； （9）GBJ10-89； （10）））））起重机设计规范GB3811-2008）通用门式起重机GB14406-2011）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-2011）固定式钢梯及平台安全要求GB4053-2009）优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB/T699-1999）电力工程电缆设计规范GB50217-2007）生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999）电气装置安装工程施工技术条件GBJ232-19822.2、方案编制采用的资料 1、业主提供的相关资料； 2、对业主废水处理系统的分析； 3、业主所在地地面水水域环境功能类别划分管理规定； 4、《污水综合排放标准》GB8978-1996； 5、《给水排水设计手册》及相关设计规范。 2.3、方案编制的范围 1、废水处理工艺设计、设备选型及非标设备设计； 2、废水处理建（构）筑物设计； 3、废水处理站内动力、照明配电及控制系统设计； 4、工程概算（不包括基础处理）； 5、本方案不包括处理站外输电线路及站外管网。 2.4、方案编制的原则 1、治理工艺必须先进可靠，确保处理达标； 2、废水处理站总平面布置以“节约用地、合理布局、方便管理、满足系统处理”为原则，力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理建（构）筑物、设备、管线等位置规范合理； 3、确保本废水处理系统的可靠性、有效性，提高装置自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善人员的操作条件； 4、根据建设方的要求、相关的设计规范以及污（废）水特点，选择合理的工艺路线，做到技术先进成熟、运行稳定可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用； 5、本设计系统依照一般废水的水质情况进行设计，以免对化学处理系统造成不可逆转的损失 6、整个废水处理系统设置了紧急事故处理措施，如废水池泄露、经处理后的废水超标等事故的处理措施。 2.5、排水概况 根据业主提供的数据，其生产过程中每天约排出废水3.5T/H。由于业主未提供排放废水的详细水质数据，我公司根据长期对该类废水的治理经验对该废水水质规律总结如表 1： 表1. 废水水量表 废水名称 设计处理量（T/H） 污染物种类 酸碱废水 2 Fe2+、COD、SS、PH 含铬废水 1.5 Cr6+、COD、SS、PH 表2. 进水水质表 项目浓度（mg/L） COD Cr6+ Cu2+ Ni2+ CN- 氰化物 pH 酸碱废水 ≤200 无 ≤0.5 无 无 无 1～7 含铬废水 ≤350 ≤100 ≤0.1 无 无 无 3～4 （注：此数据以一般电镀废水水质设计经验值确定，不作为最终数据，为确保系统正常运行，超高浓度废水不可进入本系统处理，不在本方案系统中处理的金属污染物不作考核内容） 第三章 废水处理工艺设计 3.1、设计规模 根据大屯公司拓特机械制造厂提供的数据，确定其排水量为 3.5T/H。 为了保证厂区废水能够得到完全、彻底的处理，本方案确定新建处理能力为 3.5T/H 的废水处理站一座。 3.2、废水水质及排放标准 废水排放出水执行《电镀污染物排放标准》GB21900-2008 中规定的二级。 排放标准：（表中未列项目不包含在本系统处理范围内）。 表 3.废水数据表 污染物 排放限制 污染物 排放限制 六价铬 0.2mg/L PH值 6～9