220kV SF6断路器事故原因分析及处理方法.docVIP

220kV SF6断路器事故原因分析及处理方法 摘要：220kV SF6断路器属于高压开关设备，有两种定义：能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的开关装置；用以切断或关合高压电路中工作电流或故障电流的电器，然而断路器实际运行中可能出现故障。文章对SF6断路器故障成因以及处理对策进行了分析。 关键词：220kV SF6断路器；故障成因；处理对策；高压开关设备；异常回路；电力故障 文献标识码：A 中图分类号：TM561 文章编号：1009-2374（2016）21-0071-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.21.034 220kV SF6断路器通常采用液压操作机构，机构原理示意图见图1所示，该机构在实际应用中体现出一定的优势，具体体现在输出功率较大、动作灵敏、运行安全、稳定。然而实际的设计与维护等过程中很容易出现故障问题，会影响整个断路器的运行，影响其功能与作用的发挥，液压机构故障时SF6断路器常见的故障，必须引起充分的重视，深入分析故障原因，并采取科学的解决策略。 1 故障概况 2015年8月，某220kV变电站内线路出现单相接地故障，其中B相跳开，断路器没有跳开，I线出现C相跳闸，而A/B两相却保持正常。保护动作基本状态：I线223开关高闭出口发出动作。 2 事故检查 2.1 一次设备的检查 I段母线上面的各项电气设备没有异常，未出现放电闪络问题，此线中的断路器都处于分闸处，经检测其液压机构也处于常规运行状态，压力无异常。避雷器也没有发出任何的非常规信号。检修工作者开始围绕故障线路I线上的断路器进行深入检查，具体的检查项目：分闸线圈中的直流电阻、电压等，经检查没有异常，然而同期性测试时却出现了A/B/C相不同期现象。 2.2 二次设备的检查 维修者围绕I线保护展开了传动实验，经检查发现：I线双高频保护各自跳合，每一相的断路器都处于正常运行状态，其信号也无任何异常，各个分闸、合闸线圈的对地绝缘电阻也处于正常数值，永跳继电器能够正常运转，其返回的电压也正常。 3 事故分析与处理 前面的检查结果得出：断路器A/B/C三相不同期，彼此间存在一定差距，可以大致判断出问题来自于液压系统，其管道故障概率最大，通过分解液压机构进行深入分析得出： 第一，二级阀的滑动密封圈采用了特殊的质地，具体为：橡胶，由于长期的使用，其弹性度下降，同刚安装时相比，弹性压缩功能显著降低，密封圈无法延伸到凹陷部位，使得密封度下降，从而导致分闸与合闸无法同步进行。 第二，经检查发现，二级阀同下阀体连接部位的金属线不平顺、不平滑，质地也不均，多种迹象表明：由于液压机中的小部件故障的累计最终使得液压机构运转失灵，打空压或反复打压现象，其合闸操作也受到了不良影响。如果上阀口和金属密封线没能匀称地结合一致，如图2所示，则会造成断路器反复打压。 经综合分析能够判断得出：这一故障出现主要是因为断路器液压机构出现异常故障，问题主要出现在二级阀，其口部没能严密封存，出现了内部油体泄漏，导致开关的分闸迟迟不能发出动作，也就无法保护出口。 根据分析结果，为了进一步预防断路器操作时间超出常规标准，控制液压机构反复打压的问题，决定更换整个线路上断路器的液压机构，通过更新设备来消除故障，从而维护系统的高效运行。 4 SF6断路器常发性事故与对策 4.1 微水含量超标故障及对策 变电站内的4条220kV线路均采用的是SF6开关，三个开关各自配置于一个公用支架，并安装了一个液压操作柜，达到三级液压联动的目的。在例行检查时发现，灭弧室中SF6气体水分含量超标，影响了开关的绝缘性与功能的发挥。特别是其中的1113开关，其B/C相灭弧室中的微水含量严重超标，意味着SF6开关处于潮湿状态，亟待处理和解决。 4.2 故障的科学处理 导致SF6开关微水含量超标的原因有内外两大方面，所以要从内外方面入手来解决处理。 第一，外部处理措施。更换抽真空管，并对关键性设备，例如减压阀、三通连管等实施烘干处理，使其重新回归干燥状态，并用真空计来检查、探测抽真空管的真空水平，重新冲入N2，并着重检查泄漏点，对存在泄漏的部位，重新实施换垫处理。 第二，内部因素处理。由于SF6微水含量超标，其内部绝缘部件已经受损，所以对开关实施全天候的抽真空处理，同时维持30Pa的低真空度，再向其内部填充纯度较高的N2，达到0.5MPa，同时做出了精细的检查与监测后，发现开关逐渐走向正常的运行状态。 4.3 气体泄漏及对策 断路器工作过程中，SF6气体很可能发生泄漏，此时气压将骤然下降，从而造成危险隐患。失去了绝缘气体的保护，断路器则很可能出现爆炸危险，更严重的是流入空气中的氟化硫气体含有毒性，会损害人体健康，带来人身事故