斜竖井涌水注浆方案06-10-27.doc

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斜竖井涌水注浆方案06-10-27

小河至安康高速公路N11标 1#通风竖井、3#通风斜井 注浆堵水建议施工方案 中铁隧道股份有限公司 小康高速公路N11合同段项目经理部 二00六年十月二十七日 一、工程概况 3#通风斜井自进洞以来,一直处于FB1断层破碎带上,岩体破碎,裂隙发育,地质情况复杂,围岩自稳能力差。施工过程中,先后在k0+023底部、k0+037左侧拱顶及拱腰、k0+065右侧拱脚、k0+090~+110右侧拱脚、K0+203拱顶等多处发生涌水,随着麻坪河水量的增大,隧道内出水点逐渐增加,涌水量逐渐增大,总涌水量为200m3/小时。 通过现场观察, 涌水量随降雨量和河床水位变化明显。其中左侧的出水点水质清澈,应为降雨后山体的裂隙水。k0+090~ +110段右侧拱脚、k0+065右侧拱脚、K0+203拱顶的涌水水质浑浊含泥,为隧道右侧麻坪河水涌入隧道。1#竖井开挖至里程K0+18.7时出现涌水,涌水随麻坪河水量变化明显。河床干枯和流水时的涌水量为25m3/h和80m3/h。 二、建议注浆堵水方案 注浆方案的选择原则应以掌子面能否满足进行安全开挖施工为前提,并充分考虑开挖支护完成后采取后注浆的施工难度、施工质量保证、施工造价等综合因素。一般情况下,若掌子面前方地质条件能满足安全开挖施工要求,则应首先进行掌子面的开挖施工,在开挖施工完成后进行后注浆措施,以达到注浆堵水、加固围岩的目的;若掌子面前方地质条件不能满足安全开挖施工要求,则应首先在掌子面进行预注浆措施,以达到注浆堵水、加固围岩的目的,满足隧道的安全开挖施工要求。 我项目部以专家会议精神为基础,本着以堵为主,限量排放的原则,建议对斜井和竖井已开挖部分出水严重处进行周边径向注浆堵水、限量排放,增加结构的承压能力。对斜井和竖井未开挖部分,根据地勘资料和超前地质预报的结果,实施超前预注浆或开挖后周边径向注浆,以达到限量排放要求。同时对麻坪河河床进行注浆铺砌处理,阻断河水下渗的同时,封闭断层围岩裂隙。确保施工及运营安全。 1、3#斜井和1#竖井已开挖部分涌水点: 根据斜井涌水的现场实际情况,在麻坪河干枯时,对斜井K0+020~040、K0+060~+070、K0+080~+120、K0+190~+210;竖井K0+015~+24.5段实施周边径向注浆,封闭围岩裂隙达到限量排放的同时,增加结构的承压能力。 径向注浆在垂直于开挖轮廓线环向布设φ60注浆钻孔。注浆钻孔呈梅花型布置,环向间距1.5m,纵向间距2m。安设φ50注浆小导管,注浆小导管采用Φ50mm热扎无缝钢管,壁厚5mm,长度3m/根。采用全孔一次性注浆措施进行注浆,施工注浆孔布置详见下图: 斜井径向注浆孔布置示意图 竖井径向注浆孔布置示意图 2、1#竖井和3#斜井未开挖部分: 根据超前地质预测预报结果,当判析出前方地层的自稳力极差或地层中涌水量随着开挖断面的增大而大量增加时,应采取超前预注浆加固方案。在非岩溶的富水地段,当涌水量较大时,也应采取超前预注浆方案。超前预注浆采用YQ100C钻机成孔,开孔直径φ130mm,开孔深度2m,开孔完成后安设φ108mm孔口管,之后,采用φ90mm钻头进行钻孔,若地层破碎,可采取前进式分段注浆工艺进行注浆施工,否则,可采取后退式分段注浆工艺进行注浆施工。注浆段长度30m,注浆完成后开挖25m,余留5m作为下一循环注浆施工的止浆岩墙。针对钻孔-注浆盲区,在长管注浆完成后,每开挖2m,采取超前小导管进行补充注浆,以提高注浆施工质量,确保开挖施工安全。施工注浆孔管布置参照设计图纸进行施工。 3、1#竖井地表深孔注浆 根据1#竖井现场的实际情况,在竖井井口中心外围9米形成方形封闭圈,地表注浆深孔采用YQ100C钻机成孔,钻孔直径φ130mm,呈梅花型布置,间距2m×2m。注浆管采用φ108mm钢管,钢管长度30米。采取后退式分段注浆工艺进行注浆施工。施工注浆孔布置详见下图。 三、注浆材料选择及配比。 表1注浆材料选择表 注浆材料 超前预注浆 普通水泥单液浆、普通水泥-水玻璃双液浆 径向注浆 普通水泥单液浆 普通水泥-水玻璃双液浆 表2注浆材料配比表 浆液名称 原材料 浆液配比 普通水泥单液浆 42.5R普通硅酸盐水泥 水灰比 W:C=0.6:1~1:1 普通水泥-水玻璃双液浆 42.5R普通硅酸盐水泥 35Be′以上水玻璃 水灰比 W:C=0.6:1~0.8:1 水玻璃浓度30~35Be′ 水泥浆、水玻璃体积比C:S=1:0.3~1:1 四、注浆参数 注浆施工参数下表所示,在施工中可据情况动态调整。 表3注浆施工参数表 参数名称 径向注浆 超前注浆 凝胶时间 单液浆2~8h 双液浆30"~3' 单液浆2~8h 双液

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