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化工自动化仪表的安装调试技术探析 摘要：化工行业的生产工艺通常要伴随高温高压，有毒气体的产生。这样工况严重影响了安全生产并损害操作人员的身体健康。目前来看，还没有行之有效的方法彻底根除这种现象。通过化工自动化仪表的使用，可以通过调整生产工艺中的各项参数水平来控制整个工艺流程，从而减少生产过程中的危害。本文谈论的即是化工自动化仪表的安装和调试技术。 关键词：化工自动化仪表；安装；调试 现代企业在发展过程中充分利用科技手段来提高生产的自动化水平。在化工自动化仪表安装过程中，会出现各种各样的故障。及时判断出自动化仪表的故障原因，需要技术人员对自动化仪表的结构和原理有深入的了解，熟悉自动化仪表安装调试的每一个环节，并且在安装调试的过程中，严格遵守相关规范的各项要求。只有在对仪表自身结构和工艺因素足够了解的前提下，技术人员才能在仪表发生故障时及时准确的找到故障原因并进行处理，保障设备的正常运转。 1 化工自动化仪表分类 化工自动化仪表按照测量内容的不同主要可分为：压力检测仪表、温度检测仪表、流量检测仪表等。 除此之外，化工自动化仪表还有其他几种分类方式。根据安装类型的不同，可分为盘装式仪表、架装式仪表和现场仪表等。按照能源划分，则可分为气动、电动、液动三种类型。 2 化工自动化仪表安装步骤 2.1安装前的筹备 在化工自动化仪表安装前，要做好相应的准备工作。在自动化仪表施工的筹备阶段，技术人员应进行技术资料的整理、技术方案的准备，参考现场具体工况，以筹备阶段制定的方案为原则，完成施工前的准备工作。由于化工自动化仪表精密度高，进货周期长，为避免在安装过程中发生损坏，对生产造成影响，仪表进行安装前需对现场工作人员进行培训工作。培训工作主要针对现场人员的技术和安全两方面来开展，以确保员工在安装过程中的个人安全以及设备安全。准备工作主要包括施工方案的设计和施工人员的培训两个方面的内容。 2.1.1施工方案的确定 施工方案的设计是仪表安装准备工作的重要组成部分。在自动化仪表施工的筹备阶段，应进行技术资料的整理、技术方案的准备等工作。参考现场具体工况，依照筹备阶段制定的方案为原则完成施工前的准备工作。 2.1.2 施工人员的培训 现场人员的培训对于施工准备工作也同样重要。由于化工自动化仪表精密度高，进货周期长，为避免在安装过程中发生损坏，对生产造成影响，在仪表进行安装前要对现场工作人员进行培训工作。培训工作主要针对现场人员的技术和安全两方面来进行，确保员工在安装过程中的个人安全以及设备安全。 2.2安装过程 仪表安装过程首先应完成各种仪表桥架和支架的安装工作，随后进行电缆的安装。铺设电缆主要包括对电缆的校队、分接等工作，主要目的在于实现回路信号的模拟。铺装电缆前，要对桥架及支架按要求进行清扫。安装工艺管道时，在确定安装的具体方位以及间隔距离的情况下，对仪表的一次取源部件同时进行安装。安装过程中为保证能够一次安装到位，现场技术人员应对每一道工序的精度及施工情况仔细加以确认。对于一些内孔较小的部件，应根据具体情况采取不同的防护措施，以防止安装过程中发生部件损坏的情况。一次取源部件中的插入式仪表，首先应确定其插入深度，并在焊接过程中确保焊缝内壁光滑、平整。对于安装在工艺管线上的仪表，需要安装人员严格按照说明书中安装要求及注意事项安装。 2.3仪表联校 化工自动化仪表安装的最后一?i是仪表的二次联校，暨仪表在现场安装完成后，对于仪表的回路进行检查调试的工作。仪表联校的目的：一是检查电缆及接线状况是否良好，二是可以检查系统与现场仪表的量程是否一致，三是可以检验出每一单元回路测量系统的系统误差是否在精度范围内。调试的目的在于检验仪表回路是否能够正常使用，大型机组是否能够正常运转。 3安装调试技术要点总结 3.1安装筹备过程注意事项。 为保证自动化仪表的安装质量，在自动化仪表的安装过程中，技术人员要做好相应的准备工作。技术人员在安装过程中，应严格按照图纸要求进行安装，选择最优工艺，保证自动化仪表管道的一次性安装，减少工艺过程中的安全隐患。只有这样，才能实现图纸到安装的每一个工艺可控，将仪表的安全隐患降到最低，确保仪表在工作中发挥真正的作用。 3.2 仪表调试过程注意事项。 在自动化仪表安装工作完成后，还需要技术人员对其进行相应的调试工作。由于仪表中有很多小部件，在安装过程中易出现损坏和丢失，所以在安装过程中应尤其注意。在调试过程中，技术人员可根据现场实际工况对一些小部件适当进行拆除和更换。这就对现场技术人员的技术水平提出了更高的要求，以保障调试工作正常有序的进行。 3.3电磁流量计调试注意事项 电磁流量计在安装调试过程中可能出现故障主要有以下几类： a、当发现电磁流量计瞬时流量读数与计算机中显示数据不符时，则通过打开电磁流量计菜单进行比对，将流量计与计算机内部的量