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基于城建工程大体积混凝土施工技术的研究 摘 要：随着国民经济发展速度的不断加快及科学技术的不断进步，我国城市化建设也愈加完善，这都为城建工程规模的扩大提供了可靠地依据。在社会主义市场经济高速发展的今天，市场竞争压力越来越重，更对城建工程质量提出了更高地要求。大体积混凝土施工作为城建结构施工中的重要组成部分，其施工质量对高层建筑结构的稳定性和安全性至关重要。本文主要对城建工程大体积混凝土的概述、施工原材料选择及技术应用进行了分析与探究。 关键词：城建工程；大体积混凝土；原材料 一、大体积混凝土的概述 大体积混凝土主要是指那些断面尺寸最小要大于1米以上，在施工过程中采取相应技术措施用以合理解决温度应力和水化热所引起的混凝土内外温度差异，并能够控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土施工主要有两大特点：其一，整体要求高。往往大体积混凝土工程都适用于大型设备和高层建筑，例如高层建筑的筱板基础、箱形基础等。因此，在工程建筑过程中往往不允许预留设施工缝，一般需要连续浇注；其二，结构体积大。一般浇注后混凝土产生的水化热量大，其会集聚在内部不易散发，从而使内外部温差很大，最终引起较大的温差应力使得该混凝土工程结构体积变得很大。 二、大体积混凝土原材料选择 1、水泥 在高层建筑大体积混凝土施工中如选用普通水泥，其具有较高水化热，在施工过程中将会出现大量水泥水化热散发较差的现象。基于此，在大体积混凝土施工中必须采用较低水化热及较高安全性的矿渣水泥，如矿渣硅酸盐水泥，这种水泥具有较慢的凝结硬化速度，早期具有较低的强度， 水化热释放速度慢等特点，这些特点对于水泥热量均匀放出十分有利，同时还具有将放热高峰推迟的作用。在满足设计要求的基础上，应对水泥用量尽可能降低，通常情况下水泥用量不能超过450 kg/m3。 2、粗骨料 必须严格遵循结构断面尺寸和钢筋间距进行粗骨料粒径的选择，与此同时，还要采用连续级配，主要原因在于这种粗骨料的和易性很好，同时还具备较高的抗压强度。在施工过程中，粗骨料的应用可以对用水量及水泥用量进行有效减少，进而减少水泥水化热，降低混凝土的温度。 3、细骨料 细骨料的平均粒径要在0.5 毫米以上，含泥量要小于或等于5 %。如采用的混凝土是由当平均粒径较大的中、粗砂拌制时，可对用水量及水泥用量进行适当地减少，这样可以有效对水泥水化热减少，同时起到降低混凝土温升及减少混凝土收缩的作用。 4、粉煤灰 在高层建筑大体积混凝土施工中，粉煤灰是其施工材料不可或缺的一部分，其原因在于粉煤灰在大体积混凝土施工中的应用，可以有效改善混凝土的和易性，还能减少水泥水化热。当大体积混凝土材料拌制时如选用矿渣硅酸盐水泥作为主要施工材料，粉煤灰可以起到替代水泥的作用，其替代的最大比例为25%，这样不仅可以对水泥水化热，进行有效降低，还能为后期浇筑混凝土起到一定帮助。混凝土内掺加粉煤灰将对混凝土的抗渗抗裂功能造成不同程度的损害，此时为确保建筑物的质量，可以选用外掺法作为粉煤灰添加的主要方式，也就是在配合比内水泥用量不减少的情况下，依据配合比要求将每立方米混凝土粉煤灰掺合量准确计算出来。 5、外加剂 在拌制混凝土的过程中，需要将2千克的减水剂掺加到每立方米混凝土内，这样不仅可以对水泥用量进行有效减少，还起到降低水化热峰值的作用，同时还能增强混凝土收缩的补偿功能，对混凝土的抗裂性进行最大限度地提高。为对混凝土终凝时间进行有效延长则需要进行缓凝剂的掺加，避免集中出现水化热现象，在掺入缓凝剂时，必须严格控制其时间，不能出现时间过长的现象。 三、城建工程大体积混凝土技术的施工应用 1、混凝土的配合比和拌制 需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比，在试配阶段，要按照设计强度的要求，尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明，水泥用量要尽可能的保持在450kg/m，以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质，由于这些物质的投放量需要精准，因此，需要有专人进行投放，且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米，有的甚至能够达到上万立方米，因此，混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制，如果有条件的话也可以采用商品混凝土。 2、混凝土的运输 为了降低水化热，配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或者粉煤灰，从而减少水泥用量，改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵输送并浇筑的话，可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料，每一台泵车都有专人进行操作，其要服从指挥台的统一指挥，并按照前台的要求加快或者放慢泵送速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套，电箱也要安装漏电装置。 3、混凝土的浇筑 浇筑混凝土在高层大体积混凝土施工中占有重要地位，在浇筑混凝土施工中必须重视浇筑种类、浇筑量等问题。必须严格按照