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简述电站锅炉及承压设备的检验 　　摘要：新疆特种设备检验研究院主要从事新疆（全疆）锅炉压力容器及特种设备的监督检验和定期检验工作。受相关电厂委托，对几家新建和在役的锅炉设备产品质量进行验收检验及全面定期检验。文章对电站锅炉及承压设备的检验进行了探讨。 　　关键词：电站；锅炉压力容器；承压设备；设备检验；特种设备 文献标识码：A 　　中图分类号：TK228 文章编号：1009-2374（2016）14-0059-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.14.030 　　1 概述 　　新疆特种设备检验研究院是隶属于新疆质量技术监督局的一个特种设备综合检验研究机构，主要从事新疆（全疆）锅炉压力容器及特种设备的监督检验和定期检验工作。多年来，依照相关条例、规程、规范的要求，完成了全疆多家电厂的监督检验和定期检验工作。此外，受相关电厂委托，对几家新建和在役的锅炉设备产品质量进行验收检验及全面定期检验。多年的工作中，发现和解决了许多承压设备存在的缺陷和问题，保证了相关电厂从建厂时成套设备的安装质量及试运行的安全稳定，并积累了一些经验体会，简述如下。 　　2 承压设备产品制造质量的监督检验 　　2.1 目的和意义 　　对锅炉压力容器产品制造质量的监验是在制造厂产品质量成品检验合格的前提下进行的，是对产品质量的一种验证性的抽样检验。这种检验是法定检验，是依据《锅炉产品安全监督检验规划》进行的，对锅炉产品的质量的管控起到了一个关键作用。同时也是贯彻国家及行业对承压部件的生产及制造全过程进行技术监控的要求，为用户再把一次产品质量关。 　　2.2 产品质量监督检验 　　此类检验一般是设备在现场安装前进行（锅炉压力容器制造厂）的。为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，可在设备运到现场后，伴随开箱检查同步进行，也可以提前到产品出厂前在制造厂内进行。我们更多的是采用后一种并依据《锅炉产品安全质量检验规划》进行产品监督。这样做可以更好地发现产品在厂里制造过程出现的问题并在厂内予以解决，在出厂前消除产品质量缺陷。这也是我们要求的“设备零缺陷到现场”，避免产品在施工现场再发现问题难以进行处理及返修而带来的难题，甚至设备返厂处理。这样无论从消缺技术难度、返修质量、现场工期，还是从经济成本上都是有益的。 　　2.3 检验项目 　　安装监督检验是在制造厂检验合格的基础上进行的，在从事此类检验的过程中，是依据《锅炉安装改造单位监督管理规则》和《锅炉安装监督检验规则》来现场实施的，查阅制造厂提供的相关技术文件和图纸，同时对安装改造单位的资质进行核查。通过查阅资料，可以了解厂家是否按照相关规程，规范完成了以上两个《规则》必须进行的检验，核对监检部门是否出具了合格的监检证书，确保提供给用户的设备在制造厂家生产出的产品是合格的。 　　2.4 重点监检 　　在现场施工监检的质量即在高温、高压、高合金的部件上关注运行工况更恶劣、风险更大、对安全性要求更高的部件。例如：电站锅炉大多数为燃煤炉，有亚临界和超临界炉之分，对其部件的检验项目和无损检测的检测比例是不一样的。A级锅炉，对安装焊接接头无损检测检查。每种管道抽查比例至少1%，检查高合金钢材材质安装焊接接头的硬度。每种材质抽查比例至少10%，所有安装焊接接头要用射线检测时，均按每种部件至少抽查接头数量的20%进行抽查。重点是返修前后的底片、底片的质量、缺陷评定是否符合相关标准要求，对于压力容器焊接质量的检验，高压加热器与空气罐也不是同等对待的。空气罐按照正常的比例抽查即可，而高压加热器就要加大抽查的力度。 　　2.5 监检中发现的问题 　　近30年的检验工作中，发现了许多焊接接头超标缺陷、母材缺陷和错用材料及热处理效果偏差等各种类型的缺陷问题。以下是四个典型的实例： 　　2.5.1 汽包下降管管座裂纹。在制造厂对某电厂的汽包进行验收检验时，首先发现其中一个集中下降管管座角焊缝存在缺陷，进而扩大检查，发现在汽包内的管座端存有大面积线性缺陷显示，再进一步扩大到其他三个管座的检验，也有程度不同的同类型缺陷，经分析认为：锻件中存在的缺陷为夹杂物引起的裂纹，如图1、图2所示。原因可能是供货商控制不当。导致此类部件共8件，全部判废，割除更换。 　　2.5.2 汽包内省煤器管外表的裂纹。在进行一次内外部检验时，新疆石河子天能电厂汽包内部省煤器出水管管壁上发现多处鼓包型的裂纹，均分布在管壁表面上。经现场目测分析认为，此部件内壁进入汽包内的给水其温度偏低，但其注入压力高，然而省煤器管在其制造厂制造过程中质量控制不严，未在此锻造部件发现有夹杂物。而进行施工现场安装并运行数年后而引起的鼓包型裂纹缺陷，要求更换。 　　2.5.3 P91联箱焊缝裂纹。高合金材料P91在超临界机