第三篇水电站厂房1.ppt

第 三 篇 水 电 站 厂 房 第十一章 厂房总论 11.1 厂房的任务和组成 11.2 厂房的类型 11.3 厂房的主要机电设备 11.4 厂房的结构设计 11.5 厂房的水机辅助设备 坝后式明厂房 4） 地下式厂房 （一）水轮机 水轮机是将水能转变为旋转机械能，从而带动发电机发出电能的一种机械。 现代水轮机按水能利用的特征分为：反击式水轮机、冲击式水轮机。 一、反击式水轮机 定义：利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击式水轮机。 特征：在反击式水轮机流道中，水流是有压的，水流充满水轮机的整个流道。 类型：反击式水轮机按水流流过转轮的方向不同又分为混流式、轴流式、斜流式与贯流式四种型式。 二、冲击式水轮机 利用水流的动能来做功的水轮机为冲击式水轮机。 冲击式水轮机主要由喷嘴和转轮组成。 在冲击水轮机流道中，水流沿流道流动过程中保持大气压力，水流有与空气接触的自由表面，转轮只是部分进水，水流不是充满整个流道的。 水斗式水轮机是冲击式水轮机中目前应用最广泛的一种机型。 （三）发电机 (1) 普通伞式 (2) 半伞式 (3) 全伞式 (1) 圆筒式机座： 结构形式为厚壁钢筋混凝土圆筒，其壁厚在1m以上。 优点：刚度较大，抗振、抗扭性能较好。 缺点：水轮机直径较小时，水轮机的安装、维 修、维护不方便 优点：混凝土需要量小，水轮机顶盖处宽敞，设备的安装、布置、维修等比较方便。 缺点：抗振、抗扭性能较差，结构刚度小。一般用于中小型机组。 (3)块体机座：适用于大型机组，下部块体结构除了留有必要的通道以外，全部为混凝土。 优点：混凝土的强度和刚度大。 缺点：混凝土方量大。 (4) 钢机座：由钢结构组成。 优点：发电机与水轮机直接配套，结构紧凑，安装方便，减少了复杂的钢筋混凝土工程。 缺点：消耗钢材较多，我国尚未采用。 安康坝后水电站厂房(发电机层) 盐锅峡水电站厂房 凤滩水电站坝内厂房 2．组成及布置 水轮机层 11.4 主厂房的结构与布置 在水轮机层一般布置： 1．调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。 2．电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机座外壁上。水轮机层较潮湿，对电缆不利。对发电机引出母线要加装保护网。 3．油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。 4．水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过道宽度不宜小于1.2m~1.6m。水轮机机座壁上要设进人孔，进人孔宽度一般为1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~2.0m，且坡度不能太陡。 水轮机层 蜗壳和进水阀 蜗壳层 蜗壳层 ①尾水管 尾水管层 尾水管层 ②集水井、集水廊道、水泵室 渗漏集水井：置于厂房最低地面以下。积水可自流排入集水井。 检修集水井（集水廊道）：在厂房的最低处沿纵轴向设置一条廊道，积水直接排入廊道。 离心泵：置于尾水管层，位置在集水井上方。 集水井：各尾水管与集水井之间用管道相连，并设阀门控制。尾水管的积水可自流排入集水井。 集水廊道：在厂房的最低处沿纵轴向设置一条廊道，尾水管的积水直接排入廊道。廊道的容积较大，排除积水时间短。 分段排水：每两台机组之间设置集水井和水泵，构成一个检修排水系统。适用于较小的电站。 移动水泵：不设集水井，直接将临时移动水泵装在需要检修的机组处进行排水。适用于较小的电站。 发电机层 发电机：定子外露、定子埋入、上机架埋入等形式； 调速系统：根据电力系统要求自动调整机组的出力，同时使机组保持一定的额定转速。 机旁盘（自动、继电保护、测温、动力等盘）：各机组对应布置，每机3-5块。 励磁机盘：控制励磁机运行，一般与机旁盘在一起。 发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。主要设备有： 吊物孔：在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以沟通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。 交通道：上或下游侧设主通道2-2.5 m，各设备间巡视检修净距1.5 m左右； 起重设备：桥吊工作范围，桥吊大钩的极限起吊高度。 蝶阀孔：如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。 楼梯：一般两台机组设置一个楼梯，净宽1～1.2m。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮