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高分子材料加工技术专业理论试题参考答案 一、填空题 1、树脂 添加剂 2、热塑性塑料 热固性塑料 3、流动性 柔软性 4、柱塞式 螺杆式 5、注射量 锁模力 6、螺杆或柱塞 熔融塑料 7、移动速度 秒 8、1 塑化物料 9、尺寸 定位 10、注射 保压 11、塑化均匀 冲满模腔 12、压缩段 均化段 13、加料段 计量段 14、熔料回流 均化 15、聚酰胺 低 16、液压式 液压机械式 17、比例 液压阀 18、主流道 浇口 19、注射成型过程制件的后处理 20、料筒 模具 ?21、工程塑料 功能塑料 22、塑料 塑料制品 23、注射 塑化 24、cm3 克 25、Φ100 Φ125 26、熔融 可塑 27、熔融 拉稀格 28、定模 动模 29、分流道 浇口 30、退火 调湿 31、PE PA 32、液压单曲肘 液压双曲肘 33、浇口 冷料井 34、喷嘴 模具 35、保压 冷却 36、螺杆 料筒 37、旋转 往复 38、玻璃化温度（Tg）熔融温度（Tf或Tm） 39、原料 制品 40、点动 手动 41、平衡式 非平衡式 42、注射时间 冷却时间 43、增大浇口尺寸 冲击型 44、多 大 45、轴向叶片泵 齿轮泵 46、快 慢 47、增力 自锁 48、热风循环干燥 红外线干燥 49、Zn-St 液体石蜡 50、压实物料 进行补料 51、漏流 逆流 52、160~1750C 3500C 53、塑化压力 注射压力 54、成型的塑料 金属嵌件的大小 55、规整 高 56、重量份数 重量百分数 57、小 增塑剂 58、无级变速 有级变速 69、注射装置 合模装置 60、背压 需要注射的熔料量 二、选择题 1D 2C 3B 4A 5A 6C 7D 8C 9A 10B 11A 12C 13C 14C 15B 16A 17D 18A 19D 20B 21B 22D 23C 24B 25A 26C 27B 28A 29A 30D 三、判断题 1（√） 2（√） 3（×） 4（×） 5（√） 6（√） 7（√） 8（×） 9（×）10（×） 11（×）12（√）13（√）14（×）15（×）16（×）17（×）18（√）19（√）20（×） 21（×）22（∨）23（∨）24（∨）25（×）26（∨）27（×）28（×）29（∨）30（∨） 31（∨）32（×）33（）34（∨）35（∨）36（×）37（×）38（×）39（∨）0（×） 41（×）42（∨）43（×）44（∨）45（×）46（×）47（∨）48（×）49（∨）50（×） 51（×）52（∨）53（×）54（×）55（∨）56（×）57（∨）58（×）59（×）60（∨） 四、简答题 1、（1）当塑料流动性差，浇口小时，可适当地选取较大的注射压力； （2）当熔体温度较低时，注射压力应相应增大些； （3）对于尺寸较大，形状复杂的制件或薄型制件，需用较大的注射压力； （4）对于玻璃化温度和熔体粘度较高时，宜用较大的注射压力。 2、（1）原料的质量检验； （2）原料的染色和造粒； （3）原料的干燥及其预热。 3、（1）模具加热的方法有蒸汽加热、热油加热、热水加热和电加热等方法，最常用的是电加热； （2）模具冷却的方法有常温水冷、冷却水冷却和空气冷却，最常用的方法是常温水冷却法。 4、（1）图略。 （2）0～t1充模阶段 t1～t2保压阶段 t2～t3倒流阶段 t3～t4浇口冻结后冷却阶段 P0 ：模塑最大压力 Ps :浇口冻结时的压力 Pr :脱模时残余压力 5、（1）液压油冷却，防止油温过高、变质； （2）模具型腔冷却与恒温，提高生产效率和产品质量； （3）注射装置加料口的冷却，保证进料顺利，避免料熔堵塞。 6、（1）防止注射压力卸除后，已进入模腔的熔融塑料在尚未冷凝前流回浇道； （2）模内熔融塑料冷却时，能向模腔内再挤填少量塑料，以补偿其体积的收缩，保证制件完整性，密实性和外观质量。 7、（1）防止注射压力卸除后，已进入模腔的熔融塑料在尚未冷凝前流回浇道； （2）模内熔融塑料冷却时，能向模腔内再挤填少量塑料，以补偿其体积的收缩，保证制件完整性，密实性和外观质量。 8、（1）能量转换作用，电机输出的机械能通过油泵可转换成液压能，液压能可通过油缸或油马达将其能量转换成机械能而做功； （2）能量传递作用，液压系统可把输入油泵的能量经过油路传递给油缸或阀门等部件； （3）控制作用，压力油经过控制油路可开启、闭合阀门或使开关等部件动作，以实现自动控制。