突出煤层高瓦斯综采工作面防灭火技术.docVIP

突出煤层高瓦斯综采工作面防灭火技术 　　【摘 要】通过对祁东煤矿突出煤层群工作面开采的分析，对保护层8223工作面回采期间防灭火技术和现场管理工作进行阐述，总结了突出煤层群高瓦斯自然发火煤层综采工作面瓦斯及防灭火综合治理经验，为类似条件下采煤工作面灾害治理治理提供技术和实践经验，确保工作面安全生产。 　　【关键词】突出煤层；高瓦斯；防灭火 　　近年来，随着煤炭开采技术和煤矿机械装备的快速发展，尤其是大采高一次性采全高和放顶煤的普及应用，使得煤矿生产效率大幅提高，取得了良好的经济效益。但是由于采煤高度大、采空区遗留残煤多、漏风严重等，直接导致采空区煤炭自燃危险性增大。煤矿一旦发生火灾，轻则影响生产，重则可能烧毁井下的全部生产设备，甚至造成重大人员伤亡。因此井下煤炭自燃已成为制约煤矿安全生产与进一步发展的主要因素之一。 　　为了防治矿井煤炭自燃，上世纪50年代至90年代陆续出现了注水、灌浆技术，高倍泡沫灭火技术，阻化剂、脲醛泡沫及聚氨酯泡沫防灭火技术，惰气防灭火技术，凝胶技术等。这些技术对保障煤矿的安全生产起到了重要作用，但也存在一些不足。本文通过对祁东煤矿突出煤层群工作面开采的分析，对保护层8223工作面回采期间防灭火技术和现场管理工作进行详细阐述，总结突出煤层群高瓦斯自然发火煤层综采工作面瓦斯及防灭火综合治理经验，以期对煤矿火灾防治技术的发展提供借鉴意义。 　　祁东煤矿二采区82煤平均厚2.3m，上面33m、10m左右分别为71煤、81煤，下面10m左右为9煤，以上煤层均为突出煤层。71煤已回采结束， 81煤受火成岩侵蚀不可采。82煤作为下面9煤保护层，在71煤回采时，从9煤底板抽采巷施工穿层钻孔对9煤瓦斯进行泄压抽采。81煤、82煤均为二类自然发火煤层，自然发火期90天；9煤为一类自然发火煤层。 　　1 工作面概况 　　8223工作面位于井田一水平西翼二采区，东至二采区82煤边界回风上山，南至8223风巷，西至二采区82煤回风上山，北临8224工作面采空区。工作面起止标高-539～-469m，走向长823m，倾向宽196m。煤层倾向300°～40°，煤层倾角12°～18°。 　　82煤：黑色，上分层粉末状或片麻状，由亮煤，暗煤组成，下分层粒状及块状工作面平均煤厚2.3m，煤层含有一层夹矸，夹矸平均厚度0.3m。 　　81煤：黑色，粉末状和粒状，由亮煤，暗煤组成，上分层受火成岩侵蚀，局部含天然焦，下分层较完整，平均煤厚1.2m。 　　直接顶、老顶为灰色中细砂岩，82煤上赋81煤，层间岩性较为稳定，厚度6.1～10.8m，平均10m。自然状态抗压强度平均为977kg/cm2，普氏硬度系数为10。 　　2 回采工艺及瓦斯治理 　　2.1 回采工艺 　　根据工作面的设计和地质条件，采用单一走向长壁后退式采煤方法，综合机械化，一次采全高。采用MG250/600-QWD型采煤机双向穿梭采煤，日进尺4～6刀。顶板采取深孔超前预裂爆破进行弱化使其全部垮落。 　　2.2 瓦斯治理 　　8223工作面采用U型通风，工作面风量1500m3/min，瓦斯涌出量约18.1m3/min。工作面回采期间，利用8223风巷钻场施工高位钻孔抽采采空区瓦斯，风巷安装2趟Ф315mm管路。 　　3 工作面自然发火隐患分析 　　（1）8224工作面收作线位置裂隙发育，风巷留巷强开裂存在漏风； 　　（2）8223工作面初采期间，机巷甩采120m，工作面中上部有落差5m的断层，煤层受断层影响沿走向方向长期悬顶，上方81煤裂隙发育，回采时散落堆积在采空区； 　　（3）顶板81煤距8223工作面约10m，处于8223采空区冒落带内，采空区冒落的81煤随顶板冒落呈堆积状态； 　　（4）8223工作面推进过程中落差在1.5m～5.8m的断层共有5条，过地质构造异常带期间，丢煤增加，回采率低，推进度慢； 　　（5）8223工作面上部二采区81煤回风上山沿81煤掘进，斜穿8223工作面，巷道封闭墙漏风； 　　（6）工作面收作时，自燃带内遗煤滞留时间长，氧气充足，蓄热条件良好，易造成采空区遗煤自燃。 　　经过分析，8223工作面自然发火隐患主要是初采期间、过地质构造异常带、工作面收作以及采空区遗煤。 　　4 预防措施 　　4.1 减少漏风措施 　　通过通风网络解算，对作面通风系统进行优化。对8224采空区留巷墙和其它巷道封闭墙进行加固维护，墙前后10m范围内喷浆堵漏。 　　4.2 监测监控 　　采取人工现场观测、采样后做色谱分析、矿井安全监控系统及束管监测等多种手段相结合，设置气体浓度和温度报警值，为分析煤层发火情况及其变化趋势提供依据。风流CO报警浓度0.0024%，采空区CO报警浓度0.005%；风流报警温度30℃