主梁合拢段施工方案12.docVIP

主梁合拢段施工方案 1、工程概况 主梁合拢段宽2m，每段混凝土用量为34.4m3，3部，1台备用，用两台泵分别从两侧输送混凝土；60及拌和站各一座，罐车3辆，40装载机1辆，16T吊机1台，振动棒16条（50mm振动棒10条，30mm振动棒6条），水泵台。刮杆2把，泥板10个。.1、 5、 施工顺序 CB25及SB11段浇筑→CB25段挂篮后退至CB24段、SB11段挂篮后退至SB10段→安装吊篮→主梁压重→拆除临时墩→焊接劲性骨架→拆除边塔临时约束→绑扎钢筋、浇筑混凝土→张拉合拢束、拆除临时束→拆除吊篮、去压重→拆除中塔挂篮、8#边塔挂篮→调索。 6、挂篮转移及桥面清理 中塔CB25、边塔SB11段浇筑完成后，挂篮下落，向后移动一个节段后，锚固在主梁上。 挂篮转移后压重前将桥面非必需的物品及杂物清理干净。 7、主梁压重 主梁压重包括两部分：为主梁储存负弯矩的压重1600t和与合拢段混凝土重量替换的压重2×86.6t。 7.1、储存负弯矩的压重：在N23～N26和J09～J12斜拉索对应的横隔梁上分四次施加100t的压重，每道横隔梁压100t，共分四次施工加。在J12和N26对应的横隔梁配重不包括本梁段分担的施工吊篮重量，全桥压重共计1600t，压重用混凝土块、砂袋及水袋，每个混凝土块重1.25t，每袋砂重约65kg，混凝土块及砂袋称量后，做好标记，压重摆放在两侧边箱位置，详见《合拢段压重布置图》。 施工时先按设计重量放置边塔主梁压重，然后从后向前依次放置中塔主梁压重，根据主梁高程变化调整所加的重量，直到主梁两端高差符合设计要求为止。 7.2、混凝土替换压重：在J12和N26横隔梁附近分别设置水箱，每处水箱容积不小于43m3，混凝土浇筑前装满水，浇筑时与混凝土同步去除，排除水的速度应快于混凝土浇筑的速度。在水箱内做出标记，随时掌握水箱内放出水的重量。水箱自身的重量及主梁前端除人员、小型机具、吊篮、水之外的其它荷载做为恒载计入7.1中1600t压重之内。 7.3、压重顺序：总体顺序：10号主梁→8号主梁→9号主梁。 分项顺序：前四道横梁25%→50%→75%→100%→混凝土替换压重→焊接合拢段劲性骨架→安装加强桁架。 8、吊篮安装 为方便施工，可以在配重加载前安装合拢段吊篮，详见《合拢段吊篮设计图》。 9、劲性骨架安装及加强桁架 9.1、吊篮安装完毕后，根据施工监控部门的要求测全桥标高、索力及轴线偏位，达到要求后，焊接合拢段劲性骨架。 骨架安装前清除桥上一切不必要的物品，明确合拢施工所需物品和机具重量及所在位置，报送监控部门，对主梁标高及轴线偏位进行连续观测，测量间隔时间为2-3小时。观测内容包括：温度、主梁高程、合拢段长度、梁端悬臂高差及横向偏差，找出变化规律，确定合拢骨架的长度及合拢段高程。必要时对压重进行适当调整，以调整桥面高程。 劲性骨架焊接选择在一天中气温相对稳定且无大风状态下进行，安装温度应满足设计要求，先将连接型钢全部安装到预定位置，待条件达到要求后，安排多位电焊工作人员对全部焊口同时施焊，一次成型，尽量在短时间内完成。劲性骨架安装同时，拆除临时支座。劲性骨架安装完成后,将边塔处的临时水平约束拆除。 9.2、合拢劲性骨架安装完成后，为加强劲性骨架的刚度，保证合拢段两侧主梁高程一致，在合拢段上安装加强桁架，加强桁架用贝雷梁构成，用φ32J高强精轧螺纹做钢杆，详见《合拢段吊篮设计图》 10、合拢段混凝土 合拢段使用掺加膨胀剂的混凝土，在浇筑顶板时，为防止桥面裂缝，在混凝土中掺加聚丙烯纤维。合拢段混凝土配比由中心试验室配制，经监理工程师批准后实施。浇筑顶板的混凝土配比为： 砂:碎石:水泥:水:泵送剂:膨胀剂:聚丙烯纤维=717:1053:470:166:10:50:1 其它部位混凝土配比为： 砂:碎石:水泥:水:泵送剂:膨胀剂=726:1044:470:166:10:50 本次浇筑总方量约为70m3，计划浇筑时间为3小时，平均每小时浇筑混凝土24m3。 现场的材料储备为水泥25t，砂10 m3，碎石20 m3，剂t，膨胀剂500kg，聚丙烯纤维80kg，能充分满足合拢段混凝土的供应要求。1cm。 钢筋、预应力施工工艺详见《挂篮施工方案》。 12、混凝土浇筑及养生 12.1、浇筑前准备 准备好木板，待斜腹板拐角处浇筑完毕后铺上木板，防止翻浆。 浇筑前用喷雾器喷洒模板表面，以保持其湿润。 .2、混凝土浇筑顺序 2台混凝土拖式泵车，从端对称浇筑，顺序为：边箱底板→斜腹板→直腹板→顶板。 .3、混凝土浇筑 混凝土的浇筑时间由设计和监控部门确定，应在一天中温差变化较小且温度较低的时段进行浇筑，在升温条件下养生。一般在夜间23：00以后浇筑，浇筑时间控制在3h之内。浇筑时要加强振捣，浇筑完成后注意抹平与养生。 在混凝土浇筑过程