综采对拉工作面回采期间治水管理探讨.docVIP

综采对拉工作面回采期间治水管理探讨 摘 要 综采工作面回采期间老塘水[1]流至工作面，影响煤质，加速刮板输送机等机电设备老化，严重影响工作面文明施工，同时给安全生产带来很大的隐患，2703综采对拉工作面实施“五项并举治水方法”大大降低工作面水害对煤流系统不利影响，节省了财力，在很大程度上改善了作业环境，保证了工作面安全生产。 关键词 老塘水；作业环境；安全生产 中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）15-0153-02 Discussion on fully mechanized working face during mining on water management Abstract： During mining in fully mechanized coal face goaf flow to the working face， effect of coal quality， accelerate the scraper conveyor and other electrical equipment aging， seriously affecting the surface construction of civilization， and at the same time bring great hidden danger， 2703 comprehensive implementation of the five simultaneous control method greatly reduce the working face adverse effects on flow system for coal face， to save money， improve the working environment to a great extent， guarantee the safe production of working face. Key words： Goaf water； working environment； safety production 防治水是矿井安全生产中最重要的工作，老塘水防治对综采工作面回采时尤为重要，2703综采对拉工作面实施“五项并举治水方法”大大降低工作面水害对煤流系统不利影响，保证了工作面安全生产。 1 工程概况 2703综采对拉工作面总体为宽缓的单斜构造[2]，工作面外段较平缓，煤层倾角1～7°，里段煤层倾角较大，约6～14°，平均约5°。回采期间直接充水水源为煤层顶、底板砂岩水，间接充水水源为L11和L10灰岩水[3]，威胁工作面安全的主要水源为太原组上段灰岩水，L10灰岩上距二2煤底板63.5 m左右，水压4.2～4.5 MPa。采用比拟法计算，工作面正常涌水量60 m3/h，最大涌水量300 m3/h。 2 治水方法 2.1 调斜开采、分段自流 工作面上下巷之间最大落差近60 m，开采初期采取调斜开采技术使工作面伪斜布置。生产中下巷超前中间巷，中间巷超前上巷，使之工作面上下段倾斜2～5°，减缓工作面底板水量动能，减少被冲走的末煤量。通过上下段0-8 m的错距保证“上段→下段→下巷”的自流路径畅通无阻，同时做好下巷水沟清淤，横向水沟设置等工作。 2.2 系统优化，动态调整 优化前下巷排水系统：在下巷通尺120 m的泵坑安装两台MD155/30×2多级泵和两台BQS-50/30潜水泵。通过两趟DN150排水管路和一趟DN100排水管路，将水先排至2703下巷车场再自流至二水平东翼轨道大巷水沟内。 优化后下巷排水系统：在120 m泵坑至下巷车场口段进行拉底，优化排水系统，使得水沟底板坡度由3°变为-3°，流经下巷的水直接经下巷车场自流至二水平东翼轨道大巷。在120 m泵坑处填埋一个泵坑，拆除两台MD155-30×2多级泵和一台BQS-50/30潜水泵，仅保留一台潜水泵和一个泵坑，节约了排水设备。 2.3 管泵齐下，抽截结合 在中间巷开挖水沟，埋设8寸排水管路，水沟断面0.4×0.4 m2，有效拦截了上段老塘出水，缓解了下段断层上盘处及机尾处的排水压力。 2.4 机挖水沟，水少上溜 利用采煤机在工作面底板开挖水沟，预制采空区积水水流路径，减少涌入溜子的积水量。割煤时根据工作面起伏情况调整滚筒高度，采用“落一刀，抬一刀”或“落四刀，抬二刀”的方法，使底板呈锯齿形向前推进，锯齿之间低洼部分便形成一道道水沟，将水引至顺槽端头或工作面临时泵坑处。 2.5 多级沉淀，水中捞金 工作面低洼处及机尾处构筑一级沉淀池；超前棚外构筑二级沉淀池；车场口泵坑附近设置三级沉淀池。生产上段时安排1～2人，生产下段时安排2～3人，对三级沉淀池进行清淤。保证