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雅店煤矿副风井快速贯通施工设计.doc
雅店煤矿副风井快速贯通施工设计 【摘 要】雅店煤矿原副、风井贯通线路设计方案贯通时间长,严重制约着后期井筒通风、新增工作面施工。本文通过对雅店煤矿副、风井贯通方案进行了优化,并且对施工方案和施工工艺进行了详细设计,通过一个月时间临时贯通措施巷顺利完成,贯通之后,实现了多头施工,副、风井贯通时间也比原计划提前50天,提前形成负压通风,优化了通风方式,确保了新增工作面的用风需求,确保了矿井安全、快速的施工。 【关键词】雅店煤矿;优化设计;施工方案 雅店煤矿是彬县煤炭有限责任公司投资建设的大型现代化矿井,是市、县能化产业重点建设项目,是彬长矿区开发的又一大型矿井,位于彬长矿区北部东侧,西至泾河,东南及西南与胡家河井田相邻,北以陕甘省界 (四郎河)为界,东西长约 19km,南北平均宽约 2.5km,面积78.11km2,采用立井开拓,在工业场地布置有主、副、风三条立井井筒,矿井设计生产能力4.00Mt/a。 1 概况 1.1 工程概况 雅店煤矿主井设计深度542.8m,已掘砌深度418.0m;副井设计深度490.3m,掘砌已完成,已进入井底车场掘进阶段;风井设计深度481.8m,掘砌已完成,准备掘进1煤回风大巷。 1.2 地质、水文条件 根据地层综合柱状图、地质报告及副、风井和井底车场实际揭露岩性情况分析推断,副、风井贯通措施巷岩层为三叠系上统延长组(T3h),主要岩性为砂质泥岩、中粒砂岩、细粒砂岩。雅店煤矿井田水文类型以裂隙充水为主的水文地质条件中等型。 2 施工方案设计 2.1 施工方案 为加快副、风井贯通时间,尽早形成负压通风系统,确保矿井通风安全,在副井井底车场与1煤回风大巷施工一贯通措施巷。雅店煤矿原设计副风井贯通线路长度737.923m,通过优化设计,副、风井贯通路线长度456.396m。在副井井底车场○3号标桩点前21.7m处90°方位开口,东侧与1煤回风大巷相连。措施巷全长45.737m,施工11.870m平巷后起坡18°施工19.244m,然后施工14.620m平巷,在距起坡点3m处北侧设置一信号硐室,在第二处变坡点位置南侧设置一绞车硐室,供后期1煤回风巷施工出矸用,1煤回风大巷以3‰坡度施工,贯通措施巷布置如图1。 图1 贯通措施巷布置 2.2 巷道断面及支护形式 副、风井贯通措施巷、绞车硐室及信号硐室均为直墙半圆拱形。贯通措施巷支护形式为锚网索喷,掘进尺寸宽3600mm、高3000mm、墙高1200mm,掘进断面S掘 9.4?O,净断面、S净 8.6?O;绞车硐室支护形式为锚网喷,掘进尺寸宽3600mm、高3000mm、墙高1200mm,掘进断面S掘 9.4?O,净断面S净 8.6?O,净深1500mm;信号硐室支护形式为锚网喷,掘进尺寸宽2200mm、高2100mm、墙高1000mm,掘进断面S掘 4.1?O,净断面S净 3.6?O。副、风井贯通措施巷、绞车硐室及信号硐室支护锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋专用螺纹钢树脂锚杆,三花布置,间排距800×800mm,每根锚杆选用一卷K2335树脂药卷和一卷Z2360树脂药卷,锚杆托盘规格为150×150×10mm,带调心球垫;网片采用Ф6.5钢筋焊接而成,规格1000mm×2000mm,网格100mm×100mm,网片用18#铁丝绑扎;采用HPV砼喷射机喷射,喷浆强度C25,喷射厚度100mm;锚索采用高强度低松弛预应力钢绞线,直径φ18.9mm,长度8000mm,梅花布置,间排距1600×1600mm,每排三根,每根锚索选用一卷K2335树脂药卷两卷Z2360树脂药卷,锚索托板规格为300×300×16mm带调心球垫。 2.3 质量要求 (1)打锚杆之前,先找一遍轮廓线,发现有小于设计的地方应立即处理。 (2)锚杆间排距误差不大于100mm,安装的锚杆与巷道轮廓线或岩层面夹角成75°~90°,杜绝锚杆穿皮现象。 (3)安装后锚杆托盘要紧贴岩面,拧紧螺母,扭矩≥200Nm;杆体外露螺母以外长度≤50mm;锚杆拉拔力应≥100KN,经拉力测试达不到要求的应及时在附近100mm内补打合格的锚杆。 (4)打锚杆做到“三径”匹配,安装锚杆前必须对眼孔用压风进行吹扫,安装锚杆时必须使用风动扳手,不得使用风锤代替风动扳手安装锚杆。 (5)网片联结要符合规范要求。网片搭接100mm,采用18#铁丝绑扎连接方式,隔格连接。网片方向要统一,不准出现网片杂乱无章、不绑扎、无压茬现象。 (6)喷浆工作做到“五不喷”,即:a.两帮的基础挖不到底不喷;b.巷道尺寸不合格不喷;c.锚杆数量、质量不合格不喷;d.中腰线不清不喷;e.混凝土搅拌不均匀不喷。 (7)喷层厚度应达到100mm的要求,并使之拱圆、帮直、底平,墙体表面1m2范围内凸凹最大不超过50mm,喷层不得出现干裂脱皮,漏网、赤
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