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试论机电设备的运行管理与技术改造 　　摘要：随着市场经济的不断发展，机电设备在全国工业中占有重要地位，深刻影响着国家工业水平的发展。随着机电设备在工业生产中的广泛应用，工业发展对机电设备的需求逐步提高，这一趋势促使企业不得不对机电设备的运行管理加大重视。文章就目前机电设备的运行管理和技术改造展开论述，从而提出几点相关意见。 　　关键词：机电设备；运行管理；技术改造；自动化生产；自动控制技术 文献标识码：A 　　中图分类号：TM721 文章编号：1009-2374（2016）20-0026-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.20.012 　　电子装配生产线是实现电子产品自动化生产的基础，而电子装配的机电设备技术决定着电子装配的经济效率和工作质量。尤其是现在计算机控制技术的飞速发展，使得相应的机电自动控制设备技术应用非常广泛。机电设备采用了自动化甚至智能化的控制手段，不仅能够提高设备控制精度，而且能够为企业大大节省人力资源，获得更加高效的经济效益，增加企业的核心竞争力。 　　1 自动化控制技术 　　自动化控制是在无工作人员参与的条件下，通过控制装置使机电设备或者生产过程中自动依照事先设定的方式运行，通过整套系统把控制器、控制对象等部件组合起来，完成所需任务。随着电子产业的不断前进，自动化技术应用也越来越广泛，能够有效地减少企业的人力资源输出，较大地提高企业经济效益。 　　2 机电设备运行管理中存在的问题 　　2.1 机电设备缺乏有效的日常管理 　　目前许多企业在机电设备运行过程中的日常管理不到位，并没有认真进行机电设备的日常检查及维护保养，不能仔细严格按照相关维护保养规则对机电设备进行全方位的系统性的检查与保养。当机电设备不能正常运行后才进行一些补救措施，使机械设备能够运行即可，不久又将出现新问题，这样往往不能从根源上解决问题，完成对机电设备的维修保养措施。日常管理不到位，会造成企业固定资产无形流失，降低企业经济效益，并影响企业声誉，给企业造成不利的负面影响。 　　2.2 管理人员缺乏正确的管理意识 　　由于机电设备自动化运行系统的复杂性，其专业性强，造成管理难度较大，管理者难以把握。而管理者的管理思想直接影响机电设备运行的安全性能。若管理者不能认真贯彻实施相关的机电设备自动化运行管理机制，不清楚理解设备的工作性能，那么将无法保证机电设备的正常运行及运行质量。加上个别管理人员的专业素质不过关，不能及时发现机电设备运行过程中所存在的问题或隐藏的问题，若让机电设备继续“带病作业”，则会扩大机电设备的故障，甚至造成严重的安全事故。因此，企业要加强培训相关管理人员，提高他们的综合业务知识与相关业务水平，保证机电设备作业的安全可靠性，对于提高企业机电设备综合效能（OEE）有着十分重要的意义。 　　2.3 缺乏统一的管理标准 　　管理工作应当依据机电设备检测标准来进行，这也是管理者提高管理工作的一种有效途径。但是在企业中存在个别管理人员，对机电设备的检测标准理解模糊、模棱两可，在实际工作中并不能严格按照相关机电设备标准来进行指导实际检查工作，这便造成机电设备的检查工作失去了其实质性意义，给机电设备的正常运行带来了安全隐患。 　　2.4 设备的陈旧、落后 　　许多企业由于企业建设时期早，机电设备使用年限较长，与当前的机电设备相比存在功能性差、安全隐患多、稳定性差等缺点，不能满足现有的工作需求，然而企业出于人力、物力、财力等种种因素的考虑，不重视机电设备改造方面，并没有对陈旧的机电设备设施更新换代。除此之外，相应的机电设备检修技术也是较为落后的，不能及时发现与处理机电设备运行时产生的问题，为企业生产的安全运行埋下隐患。 　　3 机电设备运行管理相关解决办法 　　3.1 加强安全生产责任意识 　　众所周知，安全贯穿整个生产过程中，安全意识还能够对生产起促进和保证作用，所以，安全与生产应当高度统一。首先，依据相关安全生产规则，在安全管理小组和安全管理制度的监督下，企业应进行切实可行的技术措施和安全组织措施的制定规划，要求所有相关人员应以预防为主、防治结合、安全生产的安全指标进行生产操作，并能够结合实际情况，应对不同的工种有相应的举措；其次，机电设备自动化改造及维护有室内、室外现场，这些施工场地和作业相互影响、牵制着，必须严抓安全施工措施，确保机电设备及员工人身的安全。 　　3.2 建立健全的机电设备运行管理组织体系 　　在机电设备运行管理机制上应做到分工明确，责任下发到每一个实际操作人员，人人均有责任和义务维护机电设备的正常运行，努力实现以全系统的预防维修为过程、全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，即全员生产维护（TPM）。技术管理人员应对机电设备进行定