贵州鸭池河特大桥拱座大体积混凝土施工技术.docVIP

贵州鸭池河特大桥拱座大体积混凝土施工技术 摘要：大体积混凝土的温度应力受到多方面因素的共同影响，包括其具体的结构形式、施工技术、施工流程、材料特性等。大体积混凝土结构温度控制和防止裂缝的措施是施工中的重要课题。文章结合成贵铁路贵州鸭池河特大桥施工实例，介绍了拱座大体积混凝土施工步骤、工艺流程及注意事项。 关键词：桥梁建设；桥梁拱座；大体积混凝土施工技术；温度控制；裂纹控制 文献标识码：A 中图分类号：U445 文章编号：1009-2374（2016）12-0098-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.12.046 1 贵州鸭池河特大桥工程概况 成贵铁路贵州鸭池河特大桥起终点里程为：DK472+050.600～DK473+021.600，桥梁全长971m，跨径布置为：8×32.7m简支箱梁+（32.7+2×61.75）m T构梁+（1×436）m中承式钢-混结合拱桥+（2×61.75+32.7）m T构梁+2×24.7m简支箱梁。主桥为（1×436）m中承式钢-混结合拱桥，拱肋采用钢-混结合拱方案。拱座编号为10#（成都侧）、11#（贵阳侧），主桥拱座为整体嵌岩基础，拱座基础尺寸分别为60.0m×28.5m×高30.2m（成都侧）、50.0m×28.5m×高26.2m（贵阳侧），拱座混凝土单个体积达2.31万m3。 2 施工工艺流程 10#拱座混凝土分14次进行浇筑，11#拱座混凝土分13次进行浇筑，施工最大分块厚度分别为7.5m、3.5m，拱座浇筑分节见图1、图2，根据施工工序划分如图3工序步骤。 3 大体积混凝土质量标准及施工温控措施 大体积混凝土的温度应力受到多方面因素的共同影响，包括其具体的结构形式、施工技术、施工流程、材料特性等。基于上述情况，大体积混凝土的质量标准及施工温控措施应从以下方面进行控制： 3.1 混凝土质量要求及配合比设计 3.1.1 混凝土质量要求。 强度：设计为C35级 坍落度：18～22cm 初凝时间：10h以上 分层混凝土间隔浇注时间： 7h 3.1.2 混凝土配合比设计。为保证大体积混凝土的整体质量符合设计要求，在施工过程中应从实际情况出发，选择较水热化品种的混凝土，如果施工过程中采用普通硅酸盐混凝土，则需要进行完整的水热化试验之后才可投入实际使用。缓凝型外加剂以及粉煤灰的应用可有效降低水热化水平并降低混凝土的用量：（1）用低碱水泥，降低混凝土在凝结过程中产生的水化热；（2）选用性能良好的骨料，提高混凝土自身抗裂强度；（3）用掺高效缓凝减水剂及粉煤灰的“双掺技术”；（4）拌和用水采用符合现行国家标准的用水；（5）混凝土在混凝土工厂拌制，再由混凝土输送泵传输到施工现场以备使用；（6）混凝土搅拌制作之前，需要对骨料中的含水率进行细致的测定，严格按照相关部门提供的配比方案确定配合比，保证混凝土能够符合实际使用要求和安全施工规范；（7）配置混凝土拌和物时，所使用的称料衡器应经过检验校正；（8）采取措施控制混凝土拌制温度。气温条件是我们拌制混凝土过程中必须重点关注的问题。 3.2 混凝土搅拌 混凝土搅拌工艺要求： 3.2.1 投料顺序。在对混凝土用量和骨料用量进行统计之后，应进行细骨料、混凝土和掺和料的投放，按照操作规章对其搅拌并形成初步的砂浆，然后逐步投入粗骨料，经过充分搅拌后继续加入外加剂，并进行进一步的搅拌，通常情况下每一阶段的搅拌时间应不小于30s，总搅拌时间应在2min以上。应该重点强调的是，总搅拌时间如超过3min也同样会对混凝土的整体形成产生负面影响。 3.2.2 搅拌过程中，必须严格按照混凝土材料配比清单进行配比，并通过挂牌公布的方式为检验工作的开展提供必要的支持和方便。 3.2.3 料含水率测试。在进行混凝土的搅拌工作之前，必须对所使用骨料的含水量进行严格测定，并从施工场地的实际气候条件出发进行及时的调整。 3.2.4 塌落度测试。在具体的混凝土搅拌过程中，必须对其塌落度进行测试，这是保证混凝土整体性能符合使用要求的必然选择，其测定值和配比规定的偏差值应控制在20mm之间。 3.2.5 季节施工。 夏季施工：夏季施工由于气温普遍较高，因此通常情况下浇筑温度不得超过30℃，并采用遮阳棚等手段对骨料保存工作加以完善，有效降低拌合物温度并保证其浇筑温度符合规定。 冬季施工：热工计算是我们在冬季进行混凝土搅拌工作之前所必须预先进行的一项工作，同时搅拌用水和骨料都需要经过预热后才能够投入使用。拌合物的预热可通过添加热水的方式来进行，但是在实际的施工过程中所添加的热水温度不宜超过80℃。如此方法无法使骨料等达到规定要求，也可适度进行加温处理，但是掺和料、水泥以及外加剂只能通过暖棚自行保温，而不可采用此方法进行处理。 3.3 混凝土运输 混凝土输送车是保证混凝土