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有足够大的最初起动转矩; 尽可能小的最初起动电流; 起动过程中的功率损耗应尽可能减少; 起动的操作方便,起动设备简单、经济。 起动性能的要求: 2. 三相异步电动机的起动方法 (1) 直接起动 直接起动是利用开关等电器设备将电动机直接接到额定电压上的起动方式,又称全压起动。 当电机容量小于10kW或其容量不超过电源变压器容量的15%~20%时,最初起动电流不会影响同一供电线路上的其他用电设备的正常工作,可允许直接起动。 优点:简单、方便、经济、起动过程快,是一种适用于小容量的常用方法。 缺点:最初起动电流较大,将使线路电压下降,影响邻近负载正常工作。 (2)?降压起动 降压起动的方法是通过降低电动机定子电压U1来限制最初起动电流Ist。 由于电动机的最初起动转矩 ,所以当电动机定子电压U1降低为 时,起动转矩就会降低为 。 1)Y-△换接降压起动 正常运行时,定子绕组换接成△ : 这种控制方式仅适用于电动机正常运行时定子绕组为D形接法。 W2 W1 V2 V1 U1 U2 起动时,定子绕组首先接成Y形。 W2 W1 V2 V1 U1 U2 Y-△换接降压起动时的电流仅为直接起动时的三分之一。 经过一段时间的延时,当电动机的转速接近额定转速时,断开KM2然后闭合KM3,电动机的定子绕组接成正常运行时的△形 。 KM3 W2 W1 V2 V1 U1 U2 KM2 起动时先闭合KM2定子绕组接成Y,每相定子上的电压仅为额定电压的 、而电网的电流仅为全压直接起动时的 ; 适用范围:正常运行时定子绕组是三角形连接电动机。 优点:最初起动电流为全压起动时的1/3。起动设备比较简单、成本低、运行比较可靠和维修方便。 缺点:最初起动转矩为全压起动时的1/3。只适用于轻载或空载起动。 说明 2) 自耦降压起动: 采用自耦变压器降压起动的控制电路中,电动机起动电流的限制,是依靠自耦变压器的降压作用来实现的。 电动机起动时,定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压。 一旦起动结束,自耦变压器便被切除,额定电压或者说自耦变压器的一次电压直接加在定子绕组,这时电动机进入全电压正常运行。通常习惯称自耦变压器为起动补偿器。 电动机定子绕组上的电压为 : 设,UN为电网电压;自耦变压器的变比为k。 自耦变压器副边电流: N2 Z1 N1 + - uN + - u2 i2 i1 电网供给电动机的电流应是变压器原边电流 : 直接起动时的起动电流 : 自耦降压起动时的电流仅为直接起动时的 优点:使用时可根据允许的起动电流和负载特性所需要的最初起动转矩进行选配。 缺点:同样要降低起动转矩,且线路比较复杂,使用的大型电器开关较多,而且自耦变压器的体积大、价格高、维修麻烦,不允许频繁起动。 说明 对鼠笼式异步电动机,无论采用哪一种降压起动方法来减小最初起动电流,电动机的最初起动转矩也都会随之减小。 绕线式异步电动机采用转子绕组串入附加电阻的方法来起动电机既可以降低起动电流Ist又可以增大起动转矩Tst。 (3)绕线式异步电动机的起动 2)磁动势平衡 以n0旋转 异步电动机中的旋转磁场是由定、转子电流共同建立的。 就在气隙中建立以同步转速旋转的旋转磁场,其磁通量为 定子电流产生的磁势 可由两个分量组成: 激磁分量 激磁磁动势 气隙旋转磁场 负载分量 抵消转子磁动势对旋转磁场的影响 电动机机械负载的变化引起的转子电流的变化,会立即引起电动机的定子电流的变化,从而调节输入的电功率以满足机械负载对电动机输出机械功率的需要。 为了保证 不变 以维持磁通 不变 自动增大 定子向电网吸收的电流自动增大 如果增大电动机转轴所带的机械负载,必然引起转速降低; 于是转子与旋转磁场的相对运动加大,则转子感应的电动势和电流I2也增大,则磁势 增加。 5.2.2 三相异步电动机的功率、转矩和机械特性 异步电动机的作用:是把电能转换成机械能,它输送给生产机械的量是转矩和转速。 在选用电动机时,总是要求电动机的转矩和转速(称为机械特性)符合生产负载的需要。 电动机输出的转矩的大小受哪些因素的影响? 如何计算电动机的转矩? 转矩和转速的关系怎样? 异步电动机带动负载运转时,转子上作用着三个转矩: 电磁转矩T:由i2和Φm相互作用引起电磁力所产生的 空载制动转矩T0:由电动机的机械损耗pm和附加损耗pad引起的 负载制动转矩T2:转子拖动的机械负载反作用在转子上的力矩 1. 三相异步电动机的转矩平衡 电动机稳定运行时,转矩平衡方程式: 等式两边同乘以机械角速度 rad/s 克服负载制动转矩T2所消耗的功率: ——电动机转轴上输出的机械功率为: 电动机所获得的总得机械功率: ——全部用于克服制动转矩消耗掉。 电动机消耗的机
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