烧成车间(改).docVIP

烧成车间各工序标准化规范 一、班前准备 按照公司规定的时间上班，开班前会，布置当班的生产、质量、设备、卫生安全等任务； 穿戴好劳保用品； 按时上岗，面对面现场交接，交班者汇报当班的生产质量设各卫生安全等情况，接班者按下列项日逐项检查。 三．班后处理 清扫卫生区，清擦设备，工具物品摆放整齐； 向班长汇报当班作业情况； 填写原始记录做到准确、齐全、清楚； 四、政治学习、安全等必要活动按时参加 五、物品按定置堆放，自己所承包的设备要做到三好 管好、用好、修好 四会 会使用、 会维护、会检查、会排出小故障 白己承包的玻璃定时清擦。 成型半检工、干燥工班前检查 对照交接班记录、生产记录、岗位交接要做到交的清、接的明； 对干燥前后窑门电拖车的机械、控制电器、安全防护及信号装置等进行检查； 检查各条隧道干燥器门是否漏气，是否有冷凝水出现； 甲检杳各干燥车上的砖坯安放是否合乎规格标准； 明确本班各砖坯的干燥制度并检查各条隧道干燥器进出口的温度。 成型半检工、干燥工班中操作 按照规定向成型机台打干燥车； 当机台旁停放的干燥车装满砖坯时必须填好卡片，及时从机台按操作程序运出、按品种分类堆放或直接推入干燥器并且按照安排合理进入干燥器干燥，事准确填写进出干燥器的时间； 半检工要按图纸要求检查尺寸、单重等指标； 根据生产安排和砖坯干燥制度按先后顺序分别推入各条干燥器进行干燥，在操作中首先打开干燥器进出窑门方可推车，防止事故发生，出车后仍按品种分类停放经半检检选人员测量合格后方可装窑； 甲干燥电拖车启动时要缓慢行驶停车要稳对接轨道要准，防止突发性制动，严禁开飞车和无人驾驶行车，非操作人员禁止开动也不得搭乘，电托车上的轨道必需设有小车挡铁以防干燥车滑车，电拖车轨道两侧禁放杂物行人不可停留，操作耍精力集中，发现异常立即停车，推干燥车是只许推不许拉以防压脚，使用带推杆拖车时严禁推杆行程超过极限， 顶车时推杆上不许坐人，推杆不完全复位严禁开车。 装车半检工、装车工班中操作 装车前装窑上首先应对窑车进行检查，检查内容包括:窑车的砌筑部分和钢结构部分是否损坏，车角砌砖是否有损坏和松动现象，窑车平面是否符合要求，裙板是否完好，窑车砌筑技术要求规范； 装车前半检工按照技术要求检查各尺寸、裂纹、断面、公差、麻面、掉角、扭曲等，砖型分清，尺寸准确，数据准确，按时报表，确保报表与片片数据相符，出现有异常向有关领导反映； 装砖前先用沙子把车平面找平，按照装车原则品种搭配好，按照装车工艺要求留出前档、后档、手缝、以及车高； 从干燥车上拿砖时必须向上垂直提起后再移动严禁拖拉以避免造成缺棱缺角，从干燥车上拿砖要由上至下一层一层的拿，没有砖底的干燥板要在干燥车上摆放整齐，装不完的砖和废品要码放整齐，装砖时要先中间后外围，禁止站在装好的砖垛上，不合格的砖坯禁止装车。 焙烧土班前检查 前后窑门 包干区的卫生设备、电拖车轨道是否清洁。电托车联接部位螺丝联接紧固、清洁、送车机运行正常、钢丝绳松紧适宜，钢丝绳及螺扣信号铃、绳轮、控制器完好可靠，启动运行1-2米，确认电托车各部完好无损，安全可靠； 各风机运转是否正常有无振动或杂音、电机温度不超过60度； 循环水是否畅通； 推车机极限开关有效、包闸灵活、前后窑门润滑良好，所存一辆、砖种等情况。 测温土班前检查 仪表室外卫生是否清洁； 检查各仪表运行是否正常，各热丁参数是否符合下艺要求，作业指导书有无变化，生产工艺状况是否正常，参照记录，了解上班焙烧情况； 检杳光学高温计是否在0位，是否跳针，电池是否有电，达到2000摄氏度后，交班记录，（交班者记录）接班测温进行温度交接； 交接班中若发生问题由交班者处理。若有争议由双方协商解决、或者由班长裁决。双方认可后在交接班记录上签字后交班者方可离岗； 焙烧工测温工班中操作 前窑门焙烧工窑前推车： 提前5分钟到前窑门做好推车准备工作； 检查窑车一长、宽是否合格，窑车金属骨架，轴头是否合格； 按装车图和工艺指导书检查半成品装车尺寸是否合格，砖坯是否稳固，不合格窑车不准入窑； 升前窑门； 检查挡铁是否脱离轨道，确认无误，用一声短铃 两秒钟 与后窑门联系，听到一声回铃，升起窑门起动液压泵准备推车； 推车前观察窑车两侧曲缝有无掉砖和炸裂现象确认无误后方可推车； 推车到位后，退回液压推车机，停液压泵，放好挡铁，落中窑门与后窑门去两声铃，推车完毕； 将合格的窑车推进预备室，填好卡片，落下前窑门，关闭电源，按顺序放好窑车卡片，填好记录，做好准确、清楚、齐全； 注意事项: 如遇到窑门，液压推车机等故障，按一声长铃 10秒钟 及时处理。保证窑内压力，温度稳定； 负责半成品空。重车的倒车工作。开车前打铃，轨道上是否有障碍物，确认无误后方可车； 配合电托车做到稳拉、稳打、稳停，不撞车，不倒垛，时刻注意安全； 测温土： 按工艺要求严