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数控技术集成了微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制。具有高精度，柔性自动化，集成化， 数控加工的特点 ：1加工对象适应性强2技工精度高3生产效率高4自动化程度高5良好的经济效益6利于生产管理现代化 数控机床的大致组成： 输入装置， 数控系统 伺服驱动系统 机床本体 数控机床分类： 按运动方式分类：点位控制系统，点位直线控制系统，轮廓控制系统。 按控制方式分类： 开环控制系统，不能误差校正，精度低，结构简单，维修方便，成本低。半闭环控制系统，系统调试方便，稳定性好，应用较广泛。闭环控制系统，系统的定位精度高，有检测和反馈，结构比较复杂，维修困难，应用在高端设备上。 典型数控机床机械结构组成：主轴传动机构，进给传动机构、刀架、床身、辅助装置、等 数控车床的水平床身的工艺性好，便于导轨面加工，刀架运动精度好， 水平床身配倾斜放置的滑板，配倾斜导轨防护罩，有排屑容易，操作简单易于实现自动化，占地面积小。 铣床基础件称为铣床大件，指床身，底座，立柱，横梁，滑座，工作台。立式铣床应用最多很强的加工 加工中心的特点 ： 1加工中心的自动换刀，一次装夹，可连续完成钻孔、扩孔等多道工序。 2加工中心的自动分度回转工作台或主轴箱自动转角度，从而一次装夹完成多个平面或多个角度得多工序加工。 3自动改变主轴转速、进给量、刀具相对工件的轨迹及其他辅助功能。4加工中心带有交换工作台，工件在工作台加工的同时，另外的工件在工作台进行装卸。 加工中心的组成： 1基础部件由床身，工作台和立柱等组成。 2主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。3数控系统 数控部分有CNC装置、可编程控制器、伺服驱动装置以及操作面板组成。自动换刀系统，有刀库和机械手等部件组成。5 辅助装置，润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动、检测系统等部分组成 数控线切割机床按工作状态分为；快走丝和慢走丝 切割机利用高能量电火花防电烧蚀原理加工的 SINUMERIK840D是西门子20世纪90年代的高性能数控机床。它采用3CPU结构：1 人机通信CPU MMC-CPU ,2数字控制CPU NC-CPU 3可编程控制器CPU PLC-CPU 它合成在NC-CPU中 SINUMERIK840D的特点： 1数字化驱动 2轴规模大，最多可控制31个轴，其中可控10个主轴 3可实现五轴联动 4采用视窗化工作界面，WINDOWS作为操作平台5强大的软件功能6有远程诊断功能7硬件高度集成，采用模块化8PLC功能强大 SINUMERIK840d的人机界面负责NC数据的输入和显示，它由MMC和OP组成 MMC包括OP单元,MMC/MCP. MMC实际上自己就是一台计算机，OP单元是这台计算机的显示器 SINUMERIK840D的数控单元被称为NCU单元，它是中央控制单元，负责NC的所有功能，和MMC的通讯。它由一个COM CPU板、PLC CPU板和一个DRIVE板组成 NCU单元集成SINUMERIK840D数控CPU,SIMATIC PLC CPU芯片 包括数控软件和PLC软件，有MPI或PROFIBUS接口，RS232接口，手轮及测量接口，PCMCIA卡插槽等 810D,840D系统参数分为机床数据、设定数据 机床数据有： 通用机床数据、通道机床数据、用于驱动器的机床数据、用于操作面板的机床数据、轴专用机床数据。 FANUC系统是日本富士通公司的产品，使用较为广泛的产品有FANUC0;FNAUC16 FNAUC18 FNAUC21 最广泛的是FNAUC0系列 在系统设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，可靠性有很大提高。 FNAUC系统性能稳定，操作界面友好，系统适应性很强，FNAUC系统设计比较健全的自我保护电路。 FNAUC0的组成 电源PCB、主CPU、存储板、系统软件、宏程序、、PMC控制、I/O口LINK控制 伺服控制、主轴控制、存储卡接口、MDI控制、显示控制 华中世纪星数控系列是在华中I型、华中2000系列基础上满足用户对低价格、高性能、简单、可靠的要求 华中世纪星系列数控单元采用先进的开放式体系结构配置嵌入式工业PC，彩色显示屏，和通用工程面板，集成进给轴接口，主轴接口，手持单元接口。优点： 低价格、高性能、配置灵活、结构紧凑、易于使用、可靠性高。 主要应用于车、铣、加工中心等各种机床控制 HNC-21/22M铣削系统功能： 1.最大轴动数为4轴。2.可选脉冲式、模拟式交流伺服驱动单元或步进电动机驱动单元。3.加工断点保存、恢复功能，方便用户使用。4.反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。5.采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线、圆弧、刀具补偿。6.超