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电子电工 是非题 晶体管焊接时可以采用高温度、长时间。（否） 焊接温度、焊接时间是最重要的焊接工艺要素。（是） 硅二极管的正向压降约为0.2V左右，锗二极管的正向压降约为0.7V左右。（否，两者对调） 3*3/4位数字万用表可以显示的最大数字是3999.（是） 数字万用表的基本表是一块直流电流表。（否，应该是电压表） 数字万用表具有手动调零，但不具有极性显示。（否，具有自动调零，有极性） 万用表测量电压时表笔应串联在电路中，测量电流时表笔应并联在电路中。（否，电压并联，电流串联） 填空题 本实习制作的数字万用表可以显示的最大数字是1999（3*1/2位）。 DT823万用表蜂鸣器档，当红、黑表笔间电阻小于70欧姆才会蜂鸣。 如误用数字万用表的电流档去测量220V交流电压，将会出现短路情况。 某人制作的数字万用表测量交流电压，液晶显示出负极性，这是由于整流二极管焊反的原因。 简答题 简述hfe的含义与公式。 含义：三极管直流放大系数 公式：hfe=Ic/Ib DT823型万用表的康铜丝和快熔管分别作何用？ 康铜丝：10A分流电阻 快熔管：过电流保护用 DT823型万用表液晶字符有哪些特别指示。 Hv高电压、电池低电压、超量程、小数点、极性 简述二极管、稳压管的基本作用。 二极管：靠PN结单向导电起整流作用 稳压管：靠PN结反向击穿电压起稳压作用 车工 一．是非题 1.切削加工时，由于机床不同，主运动也不同。主运动可以是一个或几个。（否，主运动只有一个） 2.加工余量的分配与工序性质有关。一般粗加工时余量大，精加工时余量小。（是） 3.千分尺又称分厘卡，可以测量工件的内径、外径和深度等。（否） 4.为了使测出毛坯的尺寸精确些，可以采用游标卡尺测量。（是） 5.车刀在切削工件时，使工件产生已加工表面、过渡表面（加工表面）和待加工表面。（是） 6.车床的转速越快，则进给量也越大。（否） 7.车床的切削速度选的越高，则所对应转速一定越高。（否） 8.车外圆时车刀中心略高略低都可以，，而车圆锥和实心端面时车刀刀尖必须严格等于车床中心高。（是） 二．填空题 1．切削用量三要素是指速度、深度和进给速度。 2磨高速钢车刀应选用白色三氧化二铝砂轮，磨硬质合金车刀应选用绿色碳化硅砂轮。 3.安装外圆车刀时，刀尖应对准工件的旋转中心。 4．在普通车床上加工零件能达到的精度.等级为IT7——IT10，表面粗糙度Ra值为3.2——1.6微米。 5.车削加工时，更换主轴转速应先停车，再变速。（目的：防止打坏齿轮） 三．简答题 1.车床的加工范围。 车外圆和台阶、车端面和倒角、切槽和切断、车椎体、车螺纹、车特形面、滚花、钻孔中心、钻孔、镗孔和车内台阶、铰孔 2.车床上装夹工件的常用方法。 三爪卡盘装夹工件、四爪卡盘装夹工件、双顶尖装夹工件、卡盘和顶尖装夹工件 3.车床上装夹工件用的附件有什么。 三爪卡盘装夹工件、四爪卡盘装夹工件、双顶尖装夹工件、卡盘和顶尖装夹工件、心轴安装工件 钳工 1.划线工具 划线平台、划针和划针盘、V型铁和千斤顶、方箱、划线量具、划规和划卡、样冲 2.划线的尺寸误差：0.25——0.5毫米。 3.划线基准重合原理 选择划线基准时，应尽量使划线基准与图纸上的设计基准相一致，尽量选用工件上已加工表面，工件为毛坯时，应选用重要孔的中心线为基准，毛坯上没有重要孔时，可选用较大的平面为基准。 4.起锯角的控制：起锯角约10°——15°。起锯角太小，锯齿不易切入工件，产生打滑，但也不宜过大，一面崩齿。（起锯是的压力要小，往复行程要短） 5.锯条折断、崩齿的原因：锯条安装过紧或过松、工件抖动或松动、锯缝产生歪斜，靠锯条强行纠正、推力过大、更换锯条后，新锯条在旧锯缝中锯切、锯条粗细选择不当、起锯角过大、铸件内有砂眼，杂物等。 热处理 一．是非题 1.钢类材料通过淬火处理，能提升材料的硬度值。（否） 2.碳素钢材料指碳含量小于2.1%的铁碳合金。（是） 3.钢的回火硬度取决于回火温度。（是） 4.正火冷却的方法通常采用炉冷。（否） 5.淬火钢回火处理后的材料硬度取决于冷却速度。（否） 二．填空题 1.在热处理材料加工中，凡选择退火、正火、淬火方法处理的材料加热时温度在727℃以上。 2.工具钢（T8钢）淬火后的材料硬度测量方法应选用洛氏选项方法来测量材料的硬度。 3.正确的硬度数据书写方法 例.55 HR C 55是数据 HR是方法 C是等级 4.材料调质处理的目标：取得良好的力学性能 5.合金钢高温回火的作用：防止材料内部脆性数值升高，应采用快速冷却、油冷。 6.40号络钢是合金钢，其主要热处理工艺为：调质处理 7.通常表面热处理有：表面淬火，表面化学。 8.45#淬火温度为800℃——850℃；T10淬火温度为760℃——