“井漏”与“井漏反吐”.docVIP

“井漏”与“井漏反吐” 　　【摘 要】 笔者结合工作环境从钻的葡159-77井井漏过程及堵漏过程中发生的一些实际现象，简单阐述了井漏及井漏反吐现象，并且做了简单的对比，最后总结了造成井漏的诱因，提出了预防井漏的建议。 　　【关键词】 井漏 反吐 堵漏 葡159-77 　　1 “井漏”与“井漏反吐”现象描述 　　1.1 井漏的基本概念 　　主要是由于循环或挤堵时井内压力超过上部低压地层的承压能力，蹩裂撑开地层，形成一定容量的封闭性裂缝而引起漏失，属压裂性圈闭漏失，“反吐”是开井或停止循环后施加的压力释放，被撑开的裂缝闭合，其中钻井液被压出的过程。 　　1.2 井漏反吐的基本概念 　　“井漏”过程：是在循环钻井液过程中，自开泵起，出口钻井液返出量明显低于泵排量，泥浆罐液面下降，在一定泵排量情况下，“漏失”速度逐渐减少；或在关井挤压（如堵漏施工）过程中，在挤注压力一定的情况下，钻井液持续被挤入地层。 　　1.3 结合实际工作环境进一步分析“井漏”与“井漏反吐”现象 　　我队从钻的井葡159-77井钻至井深1013米，钻具突然放空，当时钻井液密度为1.51g/cm3、粘度60S，钻至井深1015米时，井口钻井液返出量突然减少，几乎不返钻井液。停泵观察井口，发现环空液面以每5分钟3米的漏速下降，累计漏失42m3。起钻甩掉210mm方接头后，钟摆钻具组合下钻，下至井深430m时，坐岗人发现井口钻井液返出量减少，接方钻杆循环，柴油机800r/min，钻井液进多出少，停泵后环空液面自然下降，再次用灌泥浆管线灌注，以维持环空液面的高度。起出全部钻具，累计漏失80m3。 　　“反吐”过程：是“井漏”以后，各种原因停泵，如接单根、起钻或关井挤堵后开井，井口立即外溢返浆，开始返出量较大，如同井涌，后返出量由大到小，渐至不返，反吐钻井液量与“井漏”钻井液量接近，静止时间长也不井涌、井喷，并且不影响起下钻。若再次开泵，“井漏反吐”现象再次发生。采用各种堵漏方法、措施均不易奏效。如采用桥接堵漏法时，关井挤堵时开泵泵压不高，停泵压力急剧下降，如不停泵，在一定泵压下，则井漏畅通无阻，但套压不升。一旦开井，井口立即外溢。 　　2 “井漏反吐”原因分析 　　2.1 “井漏反吐” 现象分析 　　由于堵漏关井蹩压挤堵时，挤注压力超过井筒上部另外一低压地层的承压能力，蹩裂撑开地层，且该地层无连续的裂缝性通道，形成一定容量的封闭性裂缝。继续挤注，将该裂缝撑得更大一点，容量也就更大一些。当开井时施加的压力释放，被撑开的裂缝闭合，其中钻井液被压出，所以井口马上返出钻井液，当裂缝内钻井液返完即停止，返出量略小于漏入量（漏入量越大，蹩压时间越长，裂缝闭合时也会滞留一部份在裂缝内）。由于裂缝已被蹩开，在此后循环钻井液时，环空循环阻力作用于该处，当大于它的承压能力时，裂缝再次张开，钻井液再次“漏失”，停泵时循环阻力消失，裂缝再次闭合，钻井液再次反吐，此种漏失属压裂性圈闭漏失。 　　堵漏关井挤压作业时，由于压力过高，将原井漏裂缝撑开更大些，压裂撑开地层，当压力释放时，裂缝闭合，泥浆外溢返出。 　　堵漏关井挤压作业时，蹩开井筒上部承压能力低的地层，形成与地面水连通的裂缝，由于水头压力低于挤注总压力发生井漏，钻井液进入裂缝达到一定垂直高度，提高了该裂缝的水头压力，开井时裂缝中提高了水头压力大于井筒泥浆静液柱压力，则发生井涌反吐钻井液，钻进循环时，流动阻力将一部份钻井液推入裂缝，停泵时流动阻力消失，被推进裂缝的泥浆回压至井筒发生井涌反吐。 　　2.2 原漏层不可能发生井漏反吐现象 　　堵漏作业前井漏，无反吐现象，说明该漏层为连通性较好的裂缝，存在泄压的通道，所以只进不出。堵漏作业后，静止时井口满，下钻返浆正常，与堵漏前循环漏失，起钻多灌浆，下钻不返或少返浆对照，说明先前漏层已堵住。如果是原漏层反吐，应该在促使其反吐的作用力下，原漏进的钻井液同样反吐出来，而实际上只反吐出堵漏后进去的钻井液。如果原漏层为气层，停泵外溢，说明井筒静液柱压力低于气层孔隙压力，静止时应该是首先“吐”出强挤入钻井液，其次为堵漏前漏入地层钻井液，紧跟着是气流入井筒，溢流量由小到大，直至井涌井喷，而实际既未吐出原漏失钻井液，也未发生连续井涌或井喷。钻进循环漏失一定量钻井液，停泵后也反吐外溢，但未象通常的钻遇气层继续增大，发生井涌或井喷，仅是反吐一定量后就停止。 　　2.3 地面水连通的裂缝比较 　　如果是水层裂缝，应该是连通性很好的原生裂缝，此种裂缝在当初钻开时就会因井筒液柱压力小发生涌水或井筒液柱压力大而井漏，而且当时就会发生井漏反吐现象。漏进的和吐出的泥浆量接近，说明原裂缝静水头压力与井筒静液柱压力几乎相等，此种可能性很小。凡连通性好的漏失裂缝，说明有泄压通道，一般采用桥接