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* * * * * 铁碳合金—俗称钢铁材料,是工业生产中应用最广泛的合金。 含碳量为0.0218% ~2.11的称为钢。 含碳量为2.11%~ 6.69%的称为铸铁。 第3章 铁碳合金 3.1.1纯铁的同素异晶转变: 金属在晶态时,晶格类型随温度改变的现象为同素异晶转变 3.1 铁碳合金基本相 1394 °C 912 °C 体心立方 面心立方 体心立方 δ - Fe γ - Fe α - Fe 纯铁的冷却曲线 1394 1538 液体 1000 600 800 1200 温度 时间 1600 1500 500 700 900 1100 1300 1400 912 δ - Fe α - Fe γ - Fe 纯铁的冷却曲线 ℃ 770 不同晶格原子密排程度不同,同素异晶转变会导致金属体积发生变化 1、铁素体F 碳溶入体心立方晶格?-Fe中形成的间隙固溶体为铁素体, 用符号F表示。 铁素体的间隙小溶碳能力很低,727℃时最大为0.0218%,600℃下仅为0.006%。 铁素体的力学性能性能与纯铁相似。 即硬度低,塑性、韧性好。 3.1.2铁碳合金的三种基本相 铁素体 2、奥氏体A 碳溶入面心立方晶格γ-Fe中形成的固溶体称奥氏体。用A表示。保持了面心立方晶格的晶体结构。间隙大溶碳能力比铁素体大,1148℃时最大为2.11%,727℃时为0.77%。 强度低,塑性、韧性好。 奥氏体 3、渗碳体Fe3C 铁与炭形成具有复杂晶格结构的金属化合物为渗碳体。 含碳6.69%, 用Fe3C表示。 Fe3C硬度高、塑性、韧性几乎为零。 主要作为铁碳合金中的强化相存在。 另外两种混合物: 珠光体P:铁素体F+渗碳体Fe3C 莱氏体Ld:奥氏体A+碳体Fe3C 铸铁中的石墨 钢中的渗碳体 3.2 铁碳合金相图 简化后的Fe- Fe3C 状态图 铁碳合金相图是 平衡条件下(加热或冷却过程均极其缓慢),表示铁碳合金的成分、温度和组织三者关系的图形。 只研究含碳量0~6.69%,含碳量过大的合金无使用价值。 3.2.1 Fe- Fe3C 相图概述 Fe-Fe3C相图纵坐标:温度 横坐标:成分 1、 Fe-Fe3C相图特性点 符号 T/℃ C/% 说明 A 1538 0 纯铁的熔点 C 1148 4.3 共晶点 Lc Ld AE+FeC) D 1227 6.69 渗碳体的熔点 E 1148 2.11 碳在A中的最大溶解度,钢与铁的分界点 F 1148 6.69 渗碳体的成分 G 912 0 纯铁α-Fe和γ-Fe的同素异晶转变温度 K 727 6.69 渗碳体的成分 P 727 0.0218 碳在α-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点As P Fp+Fe3C Q 600 0.006 碳在α-Fe的溶解度 2、特性线 ACD —液相线,线上均为液态L AECF—固相线,又称A4线。此线以下均为固态。 AE----此线以下为单相奥氏体。 ECF —共晶线 液相LC→(AE+Fe3C)共晶产物称作莱氏体,用Ld表示; A→A+Fe3CⅡ奥氏体冷却过程中析出二次渗碳体。 ES —碳在A中的固溶线,又称Acm线。随温度降低奥氏体溶碳量降低2.11%→0.77%,析出二次渗碳体 GS—A与F固溶体转变线, GS又称A3线。 PSK —共析线 AS→(FP+ Fe3C)共析产物称作珠光体,用P表示。 PQ —碳在F中的固溶线。 3、两个重要转变: (1)共析转变 铁碳合金中奥氏体慢冷至727℃温度的S点时,发生恒温共析转变,即奥氏体(WC 0.77%)同时转变为铁素体F(WC 0.0218%)和渗碳体Fe3C(WC 6.69%),其转变式为: 2)共晶转变 铁碳合金慢冷至1148℃温度的C点时,发生恒温共晶转变,即液相铁碳合金(WC 4.3%)同时转变为奥氏体AE(WC 2.11%)和渗碳体Fe3C(WC 6.69%),其转变式为: 珠光体 P 莱氏体Ld 4.铁碳Fe-C 合金分类 工业纯铁 —— C % ≤ 0.0218 % 钢 —— 0.0218 % < C % ≤ 2.11 % 亚共析钢 Wc< 0.77 %共析钢 Wc= 0.77 % 过共析钢 Wc> 0.77 % 白口铸铁 —— 2.11 % < C % < 6.69 % 亚共晶白口铁 Wc< 4.3 % 共晶白口铁 Wc= 4.3 % 过共晶白口铁 Wc> 4.3 % 类型 亚共析钢 共析钢 过共析钢 钢号 20 45 60 T8 T10 T12 碳质量分数/% 0.20 0.45 0.60 0.80 1.00 1.20 几种常见碳钢 3.2.2 典型铁碳合金的结晶与组织转变分析 1.碳钢的结晶与组织
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