实验三超临界二氧化碳流体萃取植物油实验.docVIP

实验三 超临界二氧化碳流体萃取植物油实验 一、实验目的 使学生了解超临界二氧化碳流体萃取植物油的基本原理和超临界二氧化碳流体萃取装置的操作技术。 二、实验原理 超临界萃取技术是现代化工分离中出现的最新学科，是目前国际上兴起的一种先进的分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点CP(Pc、Tc)之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。超临界萃取即高压下、合适温度下在萃取缸中溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出以达到分离目的。 超临界装置由于选择了C02介质作为超临界萃取剂，使其具有以下特点： 1、操作范围广，便于调节。 2、选择性好，可通过控制压力和温度，有针对性地萃取所需成份。 3、操作温度低，在接近室温条件下进行萃驭，这对于热敏性成份尤其适宜，萃取过程中排除了遇氧氧化和见光反应的可能性，萃取物能够保持其自然风味。 4、从萃取到分离一步完成，萃取后的C02不残留在萃取物上。 5、CO2无毒、无味、不然、价廉易得，且可循环使用。 6、萃取速度快。 近几年来，超临界萃取技术的国内外得到迅猛发展，先后在啤酒花、香料、中草药、油脂、石油化工、食品保健等领域实现工业化。 三、仪器、设备及试剂、材料 1、仪器 1）超临界二氧化碳流体萃取装置；2）天平；3）水浴锅；4）筛子；5）烘箱6）粉碎机；7）索氏提取器 2、试剂 二氧化碳气体（纯度≥99.9%）、山核桃仁、松子、亚麻籽、正己烷、无水乙醇（分析纯）、氯仿（分析纯）、硼酸（分析纯）、氢氧化钠（分析纯）、石油醚（分析纯）、 丁基羟基茴香醚、没食子酸丙酯、生育酚、油酸、亚油酸、亚麻酸、硫酸钾、乙酸乙脂、 氢氧化钾、β-环糊精、亚硝酸钠、钼酸铵、氨水、无水乙醚。 3、材料 一次性塑料口杯、封口膜 四、实验步骤 1、原料预处理 取700克核桃仁（松籽、葵花籽）用多功能粉碎机破碎成4-10瓣，利用木辊将预备好颗粒状料轧成薄片（0.5-1mm厚）。在105℃下分别加热0、20、30、40min，将其粉碎，过20目筛。 2、萃取 取过20目筛后600克核桃仁（松子、南瓜籽）进人萃取釜E，C02由高压泵H加压至30MPa，经过换热器R加温至35℃左右，使其成为既具有气体的扩散性而又有液体密度的超临界流体，该流体通过萃取釜萃取出植物油料后，进人第一级分离柱S，经减压至4-6MPa左右，升温至45℃，由于压力降低，C02流体密度减小，溶解能力降低，植物油便被分离出来。 C02流体在第二级分离釜S2进一步经减压，植物油料中的水分，游离脂肪酸便全部析出，纯C02由冷凝器K冷凝，经储罐M后，再由高压泵加压，如此循环使用。见图1。 五、实验结果 1、测定原料的脂肪、水分含量 2、每隔30分钟从分离器中取出萃取物，并称重 3、测定萃取后残渣的脂肪含量 4、计算 出油率=萃取物重量/原料重量 脂肪萃取率=（原料中的脂肪重量-萃取后残渣的脂肪重量）/原料中的脂肪重量 5、测定超临界二氧化碳流体萃取植物油的理化指标 米糠油相对密度（d420） 折射率（20℃） 酸价（mgKOH/g） 色泽 六、思考题 1、超临界流体概念。 2、超临界流体的特性？ 3、食品加工中采用超临界流体技术，为什么选择二氧化碳？ 4、分离室的操作参数根据什么确定？ 附录 1、索氏提取法测定脂类 1）原理 将经前处理而分散且干燥的样品用无水乙醚或石油醚等溶剂回流提取，使样品中的脂肪进入溶剂中，回收溶剂后所得到的残留物，即为脂肪(或粗脂肪)。 一般食品用有机溶剂浸提，挥干有机溶剂后称得的重量主要是游离脂肪，此外，还含有磷脂、色素、树脂、蜡状物、挥发油、糖脂等物质，所以用索氏提取法测得的脂肪，也称粗脂肪。 2）适用范围与特点 此法适用于脂类含量较高，结合态的脂类含量较少，能烘干磨细，不易吸湿结块的样品的测定。 食品中的游离脂肪一般都能直接被乙醚、石油醚等有机溶剂抽提，而结合态脂肪不能直接被乙醚、石油醚提取，需在一定条件下进行水解等处理；使之转变为游离脂肪后方能提取，故索氏提取法测得的只是游离态脂肪，而结合态脂肪测不出来。 此法是经典方法，对大多数样品结果比较可靠，但费时间，溶剂用量大，且需专门的索氏抽提器。 索氏抽提器，如图7-1。 4）试剂 ①无水乙醚或石油醚 ②海砂(同水分测定) 5）测定方法 （1）样品处理 ①固体样品：精密称取干燥并研细的样品2～5g(可取测定水分后的样品)，必要时拌以海砂，无损地移入滤纸筒内。 ②半固体或液体样品，称取5