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南钢2号高炉焦炉煤气混烧工业试验 杨道彬 (南京钢铁股份有限公司炼铁厂技术科) 摘 要：介绍南钢2号高炉焦炉煤气混烧工艺，从没计制作、安装、工业试验多方面进行叙述，重点描述试验过程，通过试验找到引射器正确的操作方法。 关键词：高炉煤气 焦炉煤气 混烧 l前言 提高热风炉热风温度，是高炉高产、低耗、降低牛铁成本的重要措施之一。现有的钢铁企业对高炉热风炉的高风温需求主要来自两个方面，一是通过提高热风温度使高炉增加喷煤量和降低焦比，同时降低生铁成本和减少环境污染的有效于段；二是高炉扩容后，每m3高炉有效容的蓄热面积有所降低导致热风温度有所下降，从而限制了喷煤量的提高。因此，对于提高热风温度的研究成为了工程技术人员关注的焦点问题。通过比较提高风温的主要措施，结合南铡2号高炉热风炉的形状，决定采用热风炉富化焦炉煤气技术来提高2号高炉风温水平。 2焦炉煤气引射器设计 热风炉烧炉时在高炉煤气中混入焦炉煤气有两种方式：(1)用加压泵将焦炉煤气加压后混入高炉煤气中。(2)应用引射原理将焦炉煤气引入高炉煤气中。通过比较决定采用引射器作为煤气混合的工作方式，其优点是无需消耗电能、设备结构简单、加工安装方便、运行可靠、同时还有一定的自我调节特性。通过煤气引射器作为一种混合装置，利用较高压力的高炉煤气(约7．5 kPa)本身所具有的能量吸入另一股流体焦炉煤气(约2．5 kPa)，形成具有一定压力的混合煤气供热风炉烧炉使用。2号高炉焦炉煤气引射器由重庆科技学院设计厂内制作安装。 2．1 引射器结构尺寸确定 引射器参数见图1示意。 通过改变不同的条件，设计计算得到不同的结构尺寸数据，列于下表： 根据生产实际情况，结合上表的计算结果，认为正常工况下，高炉煤气压力可以稳定在7．5kPa以上，即可以保证喷嘴前端压力P1稳定在5kPa以上工作；混合煤气返回煤气主管时压力保证5kPa以上：焦炉煤气压力P2最低不低于2．5kPa，正常工作在4．5kPa左右的压力。最终确定引射器的结构尺寸如下： 2．2工艺布置图 (1)接入点选择： 以2号高炉热风炉布置图为设计依据，选择在热风炉的高炉煤气总管上加入焦炉煤气，这在2号高炉现场布置局促的情况是唯一的选择。通过现场查看测量总管平面反映出的长度有10．0m左右。对于安装6．01m的引射器是可行的。 (2)引射器工艺布置图 在工艺布置图中，有几个问题需要说明： ①以2号高炉的热风炉参数进行的设计，高炉煤气流量41000m3／h，焦炉煤气的配入量0～5％，工作的基本条件是高炉煤气压力不低于7．5kPa，焦炉煤气的压力不低于2．5kPa。 ②考虑到引射器喷射口及喉口的流速高达50m/s左右，引射器的材质选择应有一定耐磨性要求。 ③工艺图中的管径均表示内径，管壁厚度结合原有管道确定。 ④各阀位的安装位置按照现场要求进行确定。 ⑤为安装和检修着想，需要在焦炉煤气管道加装蒸汽吹扫装置。 (3)实际安装图 3焦炉煤气混烧试验 2号高炉焦炉煤气引射器于2008年4月底安装完毕。为了验证其性能及效果，对2号高炉焦炉煤气混烧工艺进行工业试验。 3．1制定焦炉煤气引射器操作规程(试用) 高炉煤气工作的上限为12．5 kPa，下限7．5 kPa；焦炉煤气的工作下限为2．5 kPa。设置超限报警(混合室压力大于焦炉煤气压力)，停引射器。为防止高炉煤气倒灌进入焦炉煤气管道，在焦炉煤气管道安装快速切断阀，当混合室压力高于焦炉煤气压力时，报警并快速切断焦炉煤气。 (1)快速切断阀操作：(假发阀门初始为关闭状态) ①手动开关阀门：先将选择开关旋至“手动”位置，需要开阀时，按开阀门按钮，观察信号灯，关到位红灯熄灭，一段时间后开到位绿灯亮起，说明阀门已开好。需要关阀时，按关阀门按钮，观察信号灯，开到位绿灯熄灭，一段时间后关到位红灯亮起，说明阀门已关好。 ②投入使用时，手动将阀门开好后，再将选择开关旋至“自动”位置，这样才具备当混合室压力高于焦炉煤气压力时自动快速关断的功能。 ③快速关断后，要恢复使用，依然参照第①条手动开阀门步骤和第②条进行操作。 (2)开引射器操作： 开Ф1000高炉煤气调节阀→开Ф450混合煤气调节阀→开Ф400高炉煤气调节阀→调节Ф1000高炉煤气调节阀，至混合室压力低于焦炉煤气压力→开焦炉煤气调节阀→开焦炉煤气快速切断阀→调节Ф1000高炉煤气和焦炉煤气调节阀至焦炉煤气规定流量。 (3)停引射器操作：(压力报警后，停烧炉前) 关焦炉煤气快速切断阀→关焦炉煤气调节阀→开Ф1000高炉煤气调节阀→关Ф400高炉煤气调节阀→关Ф450混合煤气调节阀。 (4)热风炉煤