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17 ROHS系统 制程与成品出货阶段ROHS符合性批准验证确认控制程序
东莞航升实业有限公司
ROHS 系 统
制程与成品出货阶段ROHS符合性验证确认控制程序
文件层次：ROHS系统二级文件
编 号：HS-ROHSP-17
版 本： A0
页 次： 2
生效日期：2006 年 03月 28 日
制 定
审 核
批 准 东 莞 航 升 实 业 有 限 公 司 编 号 HS-ROHSP-17 版 号 A0 文件名称：ROHS系统制程与成品出货阶段ROHS符合性验证确认控制程序 页 次 1/2 生效日期 2006.03.28 1、目的：
建立形成文件的程序，在生产制程与成品出货阶段对产品的ROHS及客户关于限用物质的符合性进行确认，确保符合ROHS及客户关于限用物质要求的产品才会生产、才会送往客户。
2、范围： 适用于航升生产制程与成品出货阶段对产品的ROHS及客户关于限用物质的符合性确认控制。
3、权责：
3.1品质部主导在生产制程与成品出货阶段对产品的ROHS及客户关于限用物质的符合性确认控制。
4、程序：
4.1注塑生产制程ROHS及客户关于限用物质的符合性确认：
4.1.1注塑生产过程中首件检验时，品管部IPQC应核对系统部提供的“ROHS系统合格供应商及物料追踪一览表” ，确认使用的原辅料、包装材料的限制物质含量是否属于合格物料.
4.1.2注塑生产过程中首件检验时，品管部IPQC应核对系统部提供的“ROHS系统合格产品一览表”,确认生产的产品是否是属于ROHS系统限用物质合格产品。
4.1.3确认合格后，应在“首件检验确认联络单”的“环境关联物质含量确认栏目”上标“合格”，或者在“首件检验确认联络单”上标“环境关联物质含量确认合格”标识 。
4.2喷印生产制程ROHS及客户关于限用物质的符合性确认：
4.2.1喷印生产过程中首件检验时，品管部IPQC应核对系统部提供的“ROHS系统合格供应商及物料追踪一览表” ，确认使用的原辅料、包装材料的限制物质含量是否属于合格物料.
4.2.2喷印生产过程中首件检验时，品管部IPQC应核对系统部提供的“ROHS系统合格产品一览表”,确认生产的产品是否是属于ROHS系统限用物质合格产品。
4.2.3确认合格后，应在“首件检验确认联络单”的“环境关联物质含量确认栏目”上标“合格”，或者在“首件检验确认联络单”上标“环境关联物质含量确认合格”标识 。
4.3成品出货检验控制：
成品出货检验时，品管部应核对系统部提供的“ROHS系统合格产品一览表”，确认生产的产品是否是属于ROHS系统限用物质合格产品 ，确认合格后，应在“成品每日受检品质状况表”的“环境关联物质含量确认栏目”上标“合格”，或者在“成品每日受检品质状况表”上标“环境关联物质含量确认合格”标识 。
4.4半成品ROHS限用物质标识：
已经装箱半成品，在产品标签角落上标“ROHS限用物质含量合格标签”，对于未包装的半成品无须标“ROHS限用物质含量合格标签”。
4.5 成品的ROHS限用物质标识： 东 莞 航 升 实 业 有 限 公 司 编 号 HS-ROHSP-17 版 号 A0 文件名称：ROHS系统制程与成品出货阶段ROHS符合性验证确认控制程序 页 次 2/2 生效日期 2006.03.28 4.5.1客户指定标签的：按照客户要求执行，具体见《ROHS系统客户特殊要求控制规范》。 4.5.2 非客户指定标签的，在产品标签角落上标“ROHS限用物质含量合格标签”。
4.6 ROHS限用物质含量合格标签的格式（任取1种即可）：
4.7在制程与成品出货阶段，发现不符合ROHS程序要求时，按照《ROHS系统不符合产品控制程序》、《ROHS系统纠正预防措施控制程序》执行。
5、相关文件：
5.1《ROHS系统客户特殊要求控制规范》
5.2《ROHS系统不符合产品控制程序》
5.3《ROHS系统纠正预防措施控制程序》
6、相关记录：
6.1 “ROHS系统合格供应商及物料追踪一览表”
6.2 “ROHS系统合格产品一览表”
6.3 “首件检验确认联络单”
6.4 “成品每日受检品质状况表”
ROHS SS00259环境关联物质含量合格
ROHS SS00259环境关联物质含量合格
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