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冷冻式干燥机技术描述 无锡优元工业机械有限公司成立于1995年，公司秉承了台湾优元公司先进技术及科学管理，专业生产的冷冻式，吸附式干燥机性能优良、高效节能、使用寿命长。公司于2003年顺利通过的ISO9001-2000版质量体系认证更为产品质量提供可靠保证。 工作原理 当温度下降时，空气的含水能力下降，原为气态的水份将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一原理。首先对压缩空气作制冷处理，使其中的气态水份析为液态，再通过分离器使气液分离，然后由排水阀将水份排出，从而干燥压缩空气。 冷冻干燥设备的工作具体分为空气系统和制冷系统两部分,空气系统:湿压缩空气（45℃）进入空气预冷器预冷并除去部分水份（23℃）,再进入蒸发器,使温度降至1.7℃，空气中的水份在此温度析出再经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出，而干燥的低温空气则进入空气预冷器，在使未处理的压缩空气预冷时自身升温后输出（30℃），升温后的空气在管内与大气温度相当，管外不易产生水滴，使主管路生锈；制冷系统：低温气体制冷剂经压缩后成为高压高温（100℃，15Kg/cm2 ）的气态制冷剂在水冷凝器（或风冷凝器）中吸收热量后成为高压液态制冷剂，干燥过滤后再经毛细管膨胀后成为雾状制冷剂进入蒸发器对压缩空气制冷，毛细管和热气旁路阀组成的双重自动平衡功能确保蒸发压力及露点温度的稳定。 蒸发室除有毛细管处制冷剂的蒸发压力、温度的控制，还有热气旁路阀旁路来的液态制冷剂在高传热引导下，在与热空气的急速热交换（一般裸铜管5倍以上的散热面积）中得到100%的低温气态制冷剂而不会有液态制冷剂被压缩，为更大程度地保护压缩机不会由于液态制冷剂被压缩而产生的烧毁危险，更增加一个热气旁路阀，直接把热气旁路到蒸发室后，与少许的液态制冷剂集于低压储液器内汽化。 在换热系统中，采用高效能换热不生锈铝合金，传热面积比一般铜管大于3倍以上散热面积，产生分离、冷却效果（面积变小效果加大）。并由于运动方向的一致，产生很小压降及阻力，水珠在重力和惯性交换双重作用下，进入蒸发器同时,效果在5倍的换热面积冷却下使热气流急速下降，产生大量水滴经气水分离器减速及过滤分离,可有效地分离极小水珠，把液态分离经排水系统中排出。 例：1Nm3空气在30℃（空气容积V0为303/273 1.11m3），从压缩空气水份含量表可查得饱和状态下含水量为30.32g,则75%湿度条件下，含水量Wa为30.32×75%×1.11 25.2g;在0℃,1atm气压,1Nm3空气为40℃,压力7Kg/ cm2 条件下体积V 313/273×1.03/8.03 0.147 m3 ,所以经冷 干机 处理温度 从40℃降到1.7℃后含水体积Va 274.7/273×1.03/8.03 0.129 m3再从压缩空气水份含量表查表计算可查得此时含水量Wb为5.44×0.129Nm3 0.7g/Nm3，除去水量Wc为25.2-0.7 24.5g/Nm3，此除水率为24.5/25.2×100% 97.2% 优元公司冷干机采用的部分特殊设计： 空气流速与制冷剂流速的对流比相当，热交换效果特佳，特制导流系统引导，流动更容易。 特殊的蒸发室预冷器，空气多孔流动的惯性，瞬间把凝结水，减速过滤分离，故压力降≤0.02Mpa。（表压中很难表现压降） 热气旁路阀采用美国冷干机专用产品。 采用全密闭箱壳防尘防水，不仅美观更可适用多种使用环境。 优元公司冷冻干燥系统中还大量采用了本公司所独有的专利及先进技术 冷干机可调式控制（专利号：ZL 94 2 12445.6） 说明：优元专利专用于本公司的产品，根据冷媒压缩机起动时的运转电流负荷的大小，温度的高低，以及单、双冷媒压缩机的选择，风冷、水冷机的不同，可自动设定自动排水器的排水时间长短及排水时间间隔，可实现自动连线控制功能的设定或解除，可以现场控制也可遥控调整，运用这些可调控制完全可实现机器的自动操作及自我保护。 冷干机冷媒过热保护（专利号：ZL 93 2 23968.4） 说明：冷媒压缩机的冷媒经压缩后产生高温高压气体，冷却后变成低温高压的液体进入蒸发器，与热空气进行热交换后成为低温 -20℃以下 低压的气体回到压缩机进行再压缩及冷却。因压缩机电机是全密闭的，全靠冷媒冷却，故假若冷冻系统超负荷运行，则会导致冷媒过热而无法冷却，致使压缩机烧毁。应用本控制可实现冷干机冷媒过热时自我保护。 冷干机两段式油水分离装置（专利号：ZL 93 2 13116.6） 说明：冷干机最大的用途就是除水、除油，如果油水无法分离排出机外，则此设备等同虚设，在设计油水分离系统时，因油水太多，采用一段式分离是不合理的，故分成两段。冷干机本身分为两段设计：一为预冷器，冷空气与热空气进行热交换后产生温度差 100%RH ，油水自然凝结，从一段设计冲击式把油水分离排