21室内散热器组对与安装.docVIP

工程名称 中国磁州雪驰童装城22#厂房 交底部位 室内散热器安装 工程编号 06-C-18 日 期 2008年3月20日 交底内容： 1．材料要求 1.1 散热器 铸铁、钢制 ：散热器的型号、规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜 不超过1.5mm厚 ，并符合使用压力要求。 1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2．主要机具 2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3．作业条件 3.1 组对场地有水源、电源。 3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3.3 室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 4．操作工艺 工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→ 散热器安装 →散热器冷风门安装→ 支管安装→ 系统试压→ 刷漆 4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 4.2 各种型号的铸铁柱型散热器组对。 （1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100*100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 （2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。 （3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 （4）按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 （5）组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 4.3 外拉条预制、安装 （1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8—φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 （2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母，找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 4.4 散热器水压试验 （1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 （2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 （3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 （4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。 5．质量标准 5.1 保证项目 散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定 如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格 。 检验方法：检查试验记录。 5.2 基本项目 （1）铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定： 长翼型，顶部掉翼不超过1个，长度不大于50mm,侧面不超过2个，累计长度不大于200mm；圆翼型，每根掉翼数不超过2个，累计长度不大于一个翼片周长的1/2，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。 检验方法：观察和尺量检查。 （2）钢串片散热器肋片完好应符合以下规定： 松动肋片不超过肋片总数的2%，肋片整齐无翘曲。 检验方法：手扳和观察检查。 （3）散热设备支、托架的安装应符合以下规定： 数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。 检验方法：观察和手扳检查。 （4）散