2015年碱沟煤矿安全监控全年工作总结.doc

碱沟煤矿2015年安全监控工作年度总结 一、概述 碱沟煤矿目前生产布局安排两个综采工作面，分别是：东一采区+495m水平B3+6综采工作面；东一采区+495m水平B1+2工作面。为生产接续，矿井配备了四个开拓面：东一采区+469m水平B2综掘工作面（前期是泄水巷，后期是回采巷道）、东一采区+469m水平B3综掘工作面、东一采区+469m水平B6综掘工作面、西一+495m--东一+418m水平下山综掘工作面。 二、全年系统使用运行情况 1、系统按设计要求共装备区域控制器（分站）12台、干线扩展器14台、甲烷传感器26台、一氧化碳传感器22台、氧气传感器3台、硫化氢传感器3台、烟雾传感器8台、温度传感器9台、风速传感器3台、风筒传感器4台、风机开停传感器22台、设备开停传感器21台等，模拟量76个、开关量75个，共计151个测点。 2、安全监控系统在今年出现一次运行不稳，4月10--4月15日监控系统断电异常，经厂家解决后恢复正常使用。 三、全年系统安装使用与回撤情况 按照计划年初完成对东三+518水平的安全监控各传感器回撤检修；二月根据矿井掘进设计及进度，安装完成西一+564水平B1、B2掘进工作面的安全监控系统；三月底对西一+564水平B1+2综采工作面安全监控系统安装；四月对东一+469水平B2掘进工作面、东一+495--+469水平下山掘进工作面、西一+495--东一+418水平下山掘进安全监控系统安装，四月底回收东一+518水平B1+2综采工作面的各类传感器，工作面进行封闭；五月对东一+495水平B1+2综采工作面安全监控系统安装，现已进入日常监测；六月根据矿井通风系统调整，改造了矿井安全监控主线路，增加了对新投入使用风机房的监测；七月对东翼+469B3、+469B6掘进工作面监控系统安装；八月对东翼+469B6反向工作面进行安装；九月、十月对各安装工作面进行检修维护；十一月对东翼+469B3反向掘进工作面进行安装；十二月对煤炭管理部门提出的要求进行改进，实现瓦斯3%超限风机闭锁功能。 全年气体监测情况 1、按照公司文件，每月对气体超限、通讯故障进行分析制表，总结原因，排查系统运行隐患；每季度对气体超限、通讯故障进行分析制表，进行学习总结。 2、全年报警信息数量统计 全年报警次数 标校引起次数 其他报警引起次数 报警信息数量变化原因分析 甲烷 2946 2936 10 断电试验、标校引起2946次；设备故障引起误报警10次。 一氧化碳 17776 680 30 矿井两采区超前预裂爆破、东三+518煤柱爆破、西一+595煤柱爆破、东一+495B6高阶段爆破、影响17776次，标校引起680次。 全年故障次数 人为故障次数 设备故障引起次数 故障信息数量变化原因分析 传感器通讯故障 11799 6169 5630 安全监控系统故障引起5630次，矿井其他区域加线、回收引起传感器通讯失败6169次。 3、矿井较为集中报警信息原因分析 矿井较为集中报警信息主要为一氧化碳气体超限报警。东一+495B3+6工作面、东一+495B1+2工作面和西一+564B1+2工作面一氧化碳超限原因说明：由于该两个综采工作面均采用超前预爆，爆破采用乳胶基质炸药，爆破后一部分炮烟涌出回风巷内，导致回风巷一氧化碳传感器报警；一部分炮烟留存在上部松散煤体中，致使在综放工作面在放煤过程中，由负压作用涌进工作面，造成一氧化碳传感器报警。东一+495B6巷高阶段煤柱爆破、东一+495B1+2初放也致使一氧化碳传感器报警增加。 矿井监控系统整体运行稳定，监测数据正常，所发生一氧化碳报警均由于超前预裂爆破和煤柱爆破影响，其他地点均未出现传感器超限报警。 4、传感器通讯故障原因分析 人为引起传感器通讯故障原因：由于矿井采、掘进工作面电缆延长，有计划对工作面电缆回收、加线及设备检修致使掘进、综采工作面传感器通讯故障。 五、人员定位系统 人员定位系统共12个定位分站，49个人员定位读卡器，分布于基建矿井主、副斜井工作面，老矿井各综采、掘进工作面，井下变电所，井下主要运输石门。该系统运行稳定，人员考勤、定位数据准确，本月未出现系统运行故障。 六、存在问题 1、本专业专业知识培训不足，缺乏一些理论和实操的培训，需增加学习，提高专业人才的技术水平。 2、安全监控设备备用量严重不足，明年将会出现设备、线缆紧缺状况。 七、总结 1、2015年安全监控系统总体运行正常，传感器上传数据准确。 2015年传感器通讯故障也呈现每月大幅波动，今后要减少非人为传感器通讯故障发生，传感器故障次数要严格控制，保证重点区域的气体分析不受故障影响，重点要观察两个采区工作面回风、滚筒下风侧一氧化碳气体报警情况，如果持续报警应当采取必要措施处理；继续加强维护监控系统，减少传感