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天津津塔中的厚板焊接工艺 　　摘要：随着超高层钢结构建筑的广泛建造，超高层钢结构建筑的各项技术也日趋成熟，在各项关键技术中，厚板焊接技术作为超高层钢结构建筑中不可缺少的部分，越来越多的引起人们的关注和重视，本文针对天津津塔项目中采用的某些厚板焊接工艺做简单介绍和讨论。 　　关键词：超高层钢结构厚板焊接难点解决质量控制 　　中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1.厚板焊接在超高层的广泛应用及重要性 　　随着城市化进程加快，科技飞速发展所带来的技术建筑更新，超高层钢结构建筑雨后春笋般的出现在各国际化大城市中。其中作为钢结构建筑中重要的连接形式之一的焊接，其技术的解决在钢结构建筑中起着举足轻重的作用。而大厚板在超高层中的广泛应用情况决定了解决大厚板焊接问题，制定合理的大厚板焊接工艺是超高层钢结构焊接中的重中之重。 　　本文以天津津塔工程为例，对津塔中的厚板焊接工艺进行讨论和研究。天津津塔为华北第一高楼，设计为筒中筒结构，全高336.9米，地下4层，地上75层。用钢量65000余吨，估计用焊材500多吨。焊接板规格最大为90mm、焊接材质包括Q235、Q345、Q390。主体结构共五道桁架，焊接量大，焊接节点复杂。 　　2.津塔中典型厚板焊接性能分析 　　津塔中的厚板焊接几乎涵盖了25mm-90mm中的各个规格，其中规格包括25mm,30mm,35mm,40mm,45mm,50mm,55mm,60mm,65mm,70mm,80mm,90mm（规格为20mm-65mm的厚板出现在圆管柱对接中，规格为70mm-90mm的厚板出现在桁架区H型梁和箱型梁焊接中）。故对此不能一一介绍。本文仅针对为65mm的圆管柱，及桁架区80mm、90mm规格的厚板焊接进行简单介绍。 　　不同材质的厚板化学成分 　　 　　 　　根据相应厚板化学成分对相应的碳当量计算及可焊性分析 　　依据国际焊接学会（IIW）计算公式，Ceq （%） =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15 　　Ceq （Q345GJD）=0.18+1.60/6+(0.15)/5≈0.47%(取上限计算) 　　Ceq （Q390GJD）=0.20+1.60/6+(0.20+0.30)/5+(0.30)/15≈0.58%（取上限计算） 　　根据建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81―2002中表2.01建筑钢结构工程的焊接难度区分原则可知碳当量Ceq ＞0.45%即为焊接困难。由此了解到无论是65mm规格（Q390GJD）还是80mm、90mm规格（Q345GJD）的厚板均在焊接难度较大的范围内，施焊作业中的各项工序不容轻视。 　　3.焊材选取 　　为减小氢脆造成的焊接裂纹风险，本工程的焊缝焊丝选用低氢型，焊丝选用ER50-6、TWE-711(90mm仰焊位)。 　　4.厚板焊接的难点及解决措施 　　4.1难点介绍 　　4.1.1 节点复杂、焊接位置遍及横、平、仰、立 　　本工程焊接节点及焊接形式复杂而多样化 。其中圆管柱对接形式涵盖了横焊，带状桁架焊接形式中涵盖平焊（斜撑上下翼缘板焊接）及斜立焊（斜撑腹板焊接），箱型伸臂桁架焊接形式涵盖了平焊、立焊、仰焊三种形式。焊接形式的复杂和多样化为工人的操作提出了更高、更全面的要求 ，操作难度和劳动强度较大也无形中降低了焊接效率且增加了成本。 　　4.1.2 厚板焊接带来的变形控制困难 　　本工程55根圆管柱横焊对接中，最大直径为1700mm，最大壁厚为65mm，焊缝长度超过5300米。带状桁架为32根H型梁焊接，最大板厚80mm，伸臂桁架为8根箱型梁焊接，最大板厚90mm，如此厚板的焊接造成得焊接变形难以估计，焊接收缩余量控制困难。 　　4.1.3 冬季施工的焊接工艺 　　天津津塔地处北方，天津冬季寒冷且劲风多发，近五年冬季历史最低温度有零下15摄氏度之低。而且津塔中厚板较多的第一道和第五道桁架焊接要跨越整个冬季施工，如此恶劣的焊接条件下作业困难可想而知，对焊接温度等工艺提出了更高要求。 　　4.2 解决措施 　　4.2.1不同焊接位置的解决措施 　　针对不同焊接位置焊接，项目在焊接施工之前专门对焊工进行专项培训、考试，确保在岗焊工焊接手法熟练，焊接水平高，焊接效果好。并针对不同焊接位置的困难所在而制定专项技术方案，保证焊接质量较好完成。 　　(a)圆管柱对接 　　在圆管柱横焊过程中，根据工人身高设定焊缝据作业面1200mm，若有柱接柱处焊缝位置超过1200mm则搭设平台，确保焊工焊接位置合适，以保证焊接质量。 　　(b)带状桁架和伸臂桁架焊接 　　桁架区焊接必须保证搭设脚手架，这样不仅能够保证工人能完成立焊和仰焊位置的焊接，保证工人焊接的