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探析公路水泥混凝土路面施工技术 摘要：随着我国经济的快速发展，公路交通运输发展的也越来越快，公路建设正以前所未有的速度在建设。水泥混凝土路面具有抗压、抗弯、抗磨损，稳定性高等诸多优点，在高等级公路特别是在重载汽车较多的公路路面施工中得到了广泛的应用。但是，公路水泥混凝土路面一次性投资大、后期损害修复周期长，因此，要严把公路水泥混凝土路面施工的各个环节，确保工程质量。 关键词：公路，水泥混凝土路面，施工技术 中图分类号：X734文献标识码： A 前言 保持水泥混凝土的路面施工能达到质量要求，需严格按照施工的步骤和要求进行，并保持每道工序的紧密衔接，切实做好现场施工的质量工作。进行合理的提浆辊操作与混凝土的合理配合和抗弯拉的强度控制，并提高水泥混凝土拌和和运输的效率。通过加强对现场工作的检测与管理，发现问题时需认真分析和处理，从而保证整个公路水泥混凝土的路面工程施工的质量。 1 路面施工技术 1.1 施工前要对引进的材料进行验收 水泥质量的高低严重影响着混凝土的性能,因而在引进水泥时一定要严把质量关。进场的水泥不仅要具备出厂合格证及质量合格保障书,还要有水泥物理实验报告,与此同时,要分别对水泥的品种、标号、物理力学性能进行核实验收。公路路面混凝土质量不仅和水泥的优良有关,还与所采用的集料中所含的杂质有密切的关系,所以,验收时不能忽略对集料中杂质进行检验。集料一般由水、砂、石子等按照一定的比例混合而成,一般占混泥土总体积的70%或更多。在对集料进行检验时,主要是针对集料中所含的泥量、有机质的含量以及生石灰、其他轻物质的含量进行检查核准。 1.2 施工前要进行的准备工作 1 挑选合适的原料拌合场地,尽量缩短运送混合料的距离;保证水、电能满足施工需要;另外,要有足够的空间来合理安排拌和机等大型施工设备;有固定的砂石料堆放点;同时还能搭建水泥储存的库房以便保存水泥。 2 按照路面施工的规定试验原材料,合理设计混凝土的配合比例。 3 在对混凝土摊铺前,要充分整修基层,同时要向基层表面洒水润湿,避免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 1.3 混凝土混合料的制备 施工人员在进行混凝土拌料时要严格执行施工要求规范,科学调配砂、石料、水以及散装水泥的含量,而且在把原料放入拌和机时,要按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料,再加减水剂,进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间长短应适宜,应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性来定。 1.4 水泥混凝土摊铺 公路水泥混凝土路面施工的水泥混凝土摊铺工作是施工当中非常重要的一环，所以在水泥混凝土在摊铺前必须要做好准备工作，比如下面所强调的洒水、卸料环节。 1） 水泥混凝土在摊铺前进行洒水的重要性往往在具体的路面施工中被忽略，其工序看似简单，但是如果不能很好的进行施工，将会严重的影响到水泥混凝凝土路面的质量。因为在对水泥混凝土进行洒水时需要根据路面的基层材料、湿度、风速和大气温度等条件来确定洒水量，其目的就是要保持摊铺混凝土前的基层基本湿润，如果在进行这一环节上没有做到均匀，就不免会出现存水的问题。而且在洒水工序上经常发现洒水不足的问题，从而导致基层干燥，致使路面底部出现大量的细小裂缝，进而在通路后受到作用力的影响造成水泥混凝土路面的破坏。 2） 卸料和水泥混凝土的洒水工序同样在公路水泥混凝土路面施工中得不到重视，从而经常在施工中发生摊铺机行走困难等问题，如果布料过少也会造成振捣混凝土不足的情况，难以保证公路水力混凝土路面的厚度。如果摊铺机在卸料和行走时发生了此类现象，将会严重的影响水泥混凝土路面的平整度。而且通过对我国大部分的公路水泥混凝土路面施工调查发现，很多施工人员都是采用每隔一段距离卸一次料的方式来进行施工的，从而出现了基层不平整的情况。 3） 科学合理的使用混凝土摊铺机。a. 振捣器的调试。我国二三级公路水泥混凝土路面施工人员普遍认为混凝土摊铺机使用比较简单，但是如何确定振捣器间的间隔距离却非常重要的，因为振捣器的间隔距离直接影响着水泥混凝土的密实度。一般来说，振捣器的间隔距离在出厂时都会加以调整和确定，但是恰恰是因为这一点，在具体的水泥混凝土路面施工中导致施工人员忽视了振捣器的再次调试。况且由于水泥混凝土的和易性、坍落度、级配等密实度要求不一等，需要对振捣器作出必要的调整，但是由于在施工当中没有引起施工人员足够的重视，往往导致坍边等问题的出现。不仅如此，振捣器随着使用时间的推移一般会降低振捣能力，所以在具体的施工当中，要结合具体的施工条件作出合适的调整，这样才能够确保水泥混凝土路面施工的顺利进行。b. 边模板的升降。需要引起施工人员重视的一个重要问题就是摊铺机边模板的升降，因为在具体的施工过程中，边模板如果距离基层过远，将会发生漏浆的现象，而且我国施工当中所采用的大部分边铺机主要是通过液压缸来实