35MPa蒸汽管道安装.docVIP

3.5MPa蒸汽管道安装 管道安装队 张广仁 3.5MPa蒸汽管道安装 张广仁 概况 在整个管道工程中，管道安装工艺占有很重要的地位。管道是用来输送流体物质的一种设备。它广泛的用于于我们石化企业，在工厂里，管道纵横交错，犹如人的血管一样，它连接着车间与车间、工厂与工厂之间各种容器和及其设备，使它们连成一个整体，形成完整的生产系统。并通过科学管理，是指发挥作用。它们的存在步进式企业的脊梁，而且也是企业经济效益的体现。同时，在人们的日常生活中也是不可缺少的。 在二热电建设初期，我们接到了二热电至一催化，公称直径Dg250、工作压力3.5MPa的蒸汽管线任务，该管线为二热电主蒸汽管线，也可以说是二热电的“命脉”。安装好坏直接关系到一催化的生产以及企业今后的效益。为此我们做了如下努力： 分析图纸 清点图纸数量是否齐全，审查图纸及设计资料等相关内容是否一致。 阅读文字说明，了解技术要求、设备、材料明细表，了解管道的用途。 摸清工程内容、工程量、工作量。弄清方向、标高、管内介质、按图纸要求进行选材。 对热膨胀量进行分析：由于蒸汽管道温度很高，投入运行后，将引起管道的热膨胀，针对这一现象，应按如下公式进行计算： ⊿L α·L·⊿t α·L·（t2-t1） m/m ℃ 式中：⊿L——管线的热膨胀量（毫米） α ——管材的膨胀系数，即温度每升高1℃每米管子的膨胀量；（毫米/米·℃） L——管段长度（米） ⊿t——计算温度，即管道受热时所升高的温度，它等于管道输送介质的最高温度与管道安装时的环境温度差。 由于高温引起管道热膨胀量会使关闭内或某些焊缝上产生巨大的应力，如果此应力超过了管材或焊缝的强度极限，就会造成管道破坏。因此，必须按如下公式计算： σ E·ε E·⊿L/L 以达到符合设计要求。 式中：σ——管道受热时所产生的应力（千克/平方厘米） E——管材的弹性模量（千克/平方厘米） ε——管道的相对变形或应变，它等于⊿L/L，及管道的热膨胀量与管道的原长之比 L——管段长度（米） ⊿L——管段的热膨胀量（毫米） 断面推力计算：管子的断面推力，也就是关在断面上受热时所受热时所受到的纵向总压力。 按：P σ·F E·α（t2-t1）·F 计算，以满足施工要求。 式中：P——纵向压力（千克/平方厘米） F ——管子横断面积（平方厘米） （7）选用方型补偿器，进行预拉伸计算，吊装就位后，必须将两臂预拉或预撑，其拉伸长度是补偿量的一半，即1/2⊿L （8）冷拉焊口应选在距补偿器弯曲点2～2.5米处。冷拉前，固定支架应牢固固定。阀件的螺栓应全部拧紧。 （9）选用固定支架，将方型补偿器，水平放置在固定支架上，将来汽端管线与支架焊牢。 三、如何施工 （1）施工前一定要进行现场实测，管道测绘就是在施工现场，按照设计图纸要求，对待安装的管段尺寸，进行实测，通过现场实测，可以检查管道的设计标高和尺寸是否与实际相符。 （2）对材料、机具要核对数量，对机具要经常检查维修，提高机具使用率和完好率。 （3）管道安装是应保持横平、竖直，且符合设计要求。 （4）管道连接处及焊接管道应符合要求，管子焊接时，坡口正确与否，直接影响焊接的质量。为使管子达到一定的焊缝强度，当管壁厚度超过3.5毫米时，就需要坡口，坡口形式采用V型坡口，其关系如图表： 壁厚S mm 间隙 a mm 钝边 b mm 坡口角度α 度 3.5 1～1.5 1～0.5 60～70 9～12 1～2.5 1.5～2 60±5 12～20 2.5～5 2～4 60±5 （5）坡口后管段20～40毫米内的管子表面须清除脏物、油渍和锈斑，直至露出金属本色，以便探伤照相对口，确保工程质量。 （6）对方型补偿器的预拉伸。 a.利用一个拉伸管进行冷拉，现将不拉伸的伸缩器的一端与管道找平焊牢固定。 b.另一端与直管末端预留1/2⊿L的间隙（焊缝不包括在内） c.然后把拉管安装在两个待焊的接口上。拧紧拉管器螺栓，拉开伸缩器到管子接口处，对齐焊好。接口点焊之后再拆卸拉管器。 d.在现场施工中我们多采取倒链进行施工。直到管子接口对齐后然后再施焊，也可将补偿器的两长臂撑开来实现冷撑。 e.根据方型补偿器坚固耐用、工作可靠，不需要维修等特点，故优先选用。 （7）固定管架焊接：固定支架是为了均匀分配补偿器间管道热膨胀量，保障补偿器的正常工作，防止管道因某些部位受过大的热应力，而引起破坏或过大的变形而设置的，如图： （8）管道的支架间距一般在设计时已经确定，施工时应按图纸要求的支架间距进行安装，如遇到设计没有规定支架的间距时应进行计算。依L 其中：R——管材容许弯曲应力 千克/平方厘米 q——1米管重量 千克/米 w——管道截面系数 立方厘米 w D——管子外径 （9）施工 a.按图施工管道安装队时应保持