硼型减磨剂.docVIP

硼型减磨剂：水基减磨，黑色金属防腐蚀，抗腐败。国外配方中也是用，一般用量15-20% 聚醚（聚乙二醇醚）：水溶性聚醚优良的水基减磨剂，且湿润性更好 乙二胺四乙酸二钠 EDTA ：常用的强效螯合剂，能与碱金属以外的大多数金属离子生成稳定的络合物，消除金属离子或其引起的有害影响。 三氮唑衍生物：是优良的铜（金属减活剂）缓蚀剂，易溶于水，常温下为液态。 配方组分1：有机羧酸铵盐1防锈剂2%，硼酸铵盐型减磨防腐剂15-20%，水溶性聚醚A10-15%，醇胺C和醇胺Dph调整剂2-5%，铜金属减活剂0.3%，金属离子螯合剂0.3%，余量水。 配方组分2：聚醚7%，阴离子表面活性剂4%，饱和醇酯类8%，硼酸醇胺5%，脂肪醇胺6%，（其它有色金属缓蚀剂，消泡剂，络合剂） 硼酸和乙醇胺合成：那看反应温度了，如果低于100，生成硼酸铵盐，100-120生成硼酸酯，150以上生成硼酸酰胺电话:座机电话号码手机:1座机电话号码99 产品介绍： 我公司研制的TG-VCI-301气相防锈油是以矿物油为基础油，添加了油溶性气相缓蚀剂加工制成的油基防锈液，用于黑色、有色金属及合金的防锈，可用于工序间和成品零件设备的长短期防锈。 该产品具有两种保护功能：第一、与金属表面接触形成防锈油膜，阻止水和氧气的侵蚀；第二、释放气相防锈气体，在没有油膜的金属表面，形成气相防锈层。 产品特点： · 适用于黑色金属、有色金属及合金的防锈。 · 可有效防止氯化物、硫化物的腐蚀，耐高湿性好。 · 无毒，不含铬酸盐、磷酸盐等有害物质。 · 能与润滑油、液压油稀释混合使用。 · 该产品具有优良的高低温性能，可在南北方通用、高低温通用。 防锈期 封存状态） 2-3年。 推荐用途： · 金属零部件的防锈。 · 密闭金属容器或箱体内部防锈。 使用方法： · 金属零部件的防锈：采用喷涂、刷涂、浸泡等方法均可。 · 密闭金属容器或箱体内部防锈：采用喷雾方法。每立方密闭空间用0.18升喷雾。 包装及储存： · 包装：桶装（20公斤）。 · 储存期：存放在室内，封闭包装。 参考配方组分 投料量（g/L） 磷酸（浓度85%） 200~300 硝酸（浓度65%） 0~20 盐酸（浓度36.5%） 10~30 柠檬酸钠 50~100 亚硫酸钠 20~30 乌洛托品 5~20 十二烷基苯磺酸钠 20~50 硫酸锌 50~100 水 余量 … 有机碱：异丙醇胺、三乙醇胺、乙二胺、十八胺、单乙醇胺… 无机碱：氢氧化钠、氢氧化钾、偏硅酸钠… 高级脂肪酸：十二烷二元酸、新葵酸、葵二酸、油酸、妥尔油酸… 合成酯：季戊四醇油酸脂、三羟甲基丙烷油酸脂、硼酸酯… 缓蚀剂：苯并三氮唑、磷酸酯、硼砂、甲基苯并三氮唑… 螯合剂：乙二胺四乙酸（EDTA）、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠… 表面活性剂：二甲基硅油、磷酸三丁酯、苯乙醇油酸脂、苯乙酸月桂醇脂.. 镁合金半合成切削液：（13.00+） 组分： 基础油10%（环烷基矿物油），高级脂肪酸15%（十二烷二元酸10%、新葵酸5%），有机 碱16%（异丙醇胺6%、三乙醇胺10%），合成酯20%（季戊四醇油酸脂10%、三羟甲基 丙烷油酸酯10%），缓蚀剂1.5%（苯并三氮唑），无机碱3.5%（偏硅酸钠），表面活性剂 5%（脂肪醇聚氧乙烯醚），螯合剂1%（EDTA），杀菌剂1.5% 异噻唑啉酮 ，消泡剂0.5% （二甲基硅油），去离子水26% 合成： 按重量比将十二烷二元酸、新葵酸、异丙醇胺、三乙醇胺、季戊四醇油酸脂、三羟基甲丙烷油酸脂、苯并三氮唑、偏硅酸钠、乙二胺四乙酸混合后加入设定重量比的去离子水匀速搅拌并加热至75-85℃反应55-65分钟，至无颗粒状固体的透明溶液，降温至30-50℃以下备用； 将步骤a中的水溶性切削液复合剂按重量比加入环烷基矿物油、异噻唑啉酮、脂肪醇聚 氧乙烯醚，常温匀速搅拌35-45分钟至溶液透明后加入二甲基硅油乳液，继续常温匀速 搅拌至均匀半透明液体，制得镁合金半合成切削液。 该液抗硬水可达15000ppm，泡沫少，不腐蚀工件，机台无生锈现象，油水不分离，各项指标均达到或超过GB6144-2010有关标准，防锈单片72h以上，使用周期超过8.5个月以上。