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3W-2BA2液氨泵设备维护 检 修 技 术 规 程 1. 总则 本规程适用于尿素生产装置中输送液氨的3W-2BA2-400/225型单动卧式三联柱塞泵的维护与检修。 1.1 本设备的主要用途:该泵为尿素合成过程中,将汽液氨加压送往尿素合成塔. 1.2 本设备主要结构简述 该泵为卧式三联柱塞泵。配置一台电动机，一台减速机，一台齿轮油泵及调压联锁装置。 1.3 主要技术性能 主要技术性能见表 表1:主要技术性能 工作介质 单 位 参 数 单 位 参 数 介质温度 进口压力 出口压力 柱塞行程 柱塞直径 往复次数 排量 ℃ MPa MPa mm mm 次/分钟 升/分 常资液氨 1.8 22 240 85 105 66.7-200 电机型号 电机功率 电机转速 减速机 传动比 高速轴转速 齿轮油泵压力 油泵型号 油泵电机型号 KW r/min JS128-6 215 975 ZL2115 ZCY- 3/25-1 Y90s-4 2. 设备完好标准 2.1 零部件 2.1.1 主机、辅机零部件齐全完整，质量符合要求。 2.1.2 仪表、联锁、安全阀齐全准确，灵敏可靠。 2.1.3 设备基础稳固可靠，地脚螺栓齐全，完整紧固。 2.14 设备及管道，支架防腐完整。 2.2 设备性能 2.2.1 各项技术参数符合规定指标。 2.2.2 设备及管道无异常声音及振动。 2.2.3 设备运转正常，性能良好，能达到铭牌标定能力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备运行记录，设备档案，设备图样，检修记录，交接验收记录齐全。 2.3.2 设备操作规程及维护规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备静密封点无跑、冒、滴、漏。 2.4.2 设备动密封点符合《化学工业设备动力管理规定》的要求。 2.4.3 设备及环境整洁，照明良好。 3. 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 按操作规程控制各项工艺指标。 3.1.2 每小时检查一次油位，油压及各温度压力点和监听轴承运行情况。 3.1.3 认真做好润滑工作，严格执行“五定三级过滤”制度。 3.1.4 保护设备清洁，及时消除设备缺陷。 3.2 常见故障及处理方法(见表2） 3.3 紧急情况停车 3.3.1 设备突然发生剧烈振动或异常响声。 3.3.2 液氨泄漏严重 3.3.3 电流突然急剧上升超出警戒线。 3.3.4 电气系统突然发生严重故障。 3.3.5 系统出现严重问题，需要急停时。 4. 检修周期及内容 表2 常见故障及处理方法 4.1 检修周期 表3：检修周期 检修类别 大修 中修 小修 检修周期(月) 36 12 3 检修时间(天) 6 5 1 4.2 检修内容 4.2.1 小修 a、检修更换柱塞及密封填料。 b、检查各部位紧固件紧固情况。 c、检查清洗润滑系统。 d、.检查进口出口单向阀。 e、消除各部位跑、冒、滴、漏。 4.2.2 中修。 a、包括小修内容。 b、检查、修理十字头，滑道， 轴瓦，销轴磨损情况。 c、检查，更换主轴承。 d、检查测量曲轴颈圆度，圆柱度。 e、检查，清洗曲轴箱，减速机。 f、齿轮油泵检查修理，油冷器检修。 g、检查、调试安全伐。 h、检查，调整联轴器并找正。 i、缸体、连杆、连杆螺松，曲轴、十字头，销轴及高压件进行无损探伤。 4.2.3 大修 a、包括中修内容。 b、机身、缸体找正、找平。 c、机组防腐。 5. 检修方法及质量标准 5.1 十字头销椭园度和圆锥度：≤0.07mm。 5.2 曲轴轴颈圆锥度及椭园度≤0.13mm。 5.3 在机座主 轴承孔上测量横向水平偏差≤0.05mm/m。 5.4 在机座滑道两端测量纵向水平偏差0.05mm/m。 5.5 连杆大头瓦径向间隙0.18~0.30mm，轴向间隙0.26~0.61mm。连杆大头瓦与轴颈接触面积 ≥70%。 5.6 连杆小头瓦与十字头销的径向间隙0.05~0.11mm，均匀接触面积≥70%。 5.7 十字头与滑道间隙0.12~0.25mm。均匀接触面积≥70%。 5.8 十字头圆锥度与椭圆度≤0.09mm。 5.9 柱塞与导向套间隙0.05~0.07mm，柱塞圆度，圆柱度公差为0.04mm，表面粗糙度Ra为0.4um，柱塞直径要小于0.3mm。 5.10 填料装机接口错开120℃。 5.11 齿轮油泵齿轮与泵壳侧间隙0.05~0.10mm，齿轮泵差间隙0.03~0.05mm。 5.12 减速机齿轮~啮合 沿齿高大于45%，沿齿宽大于60%。 5.13 联轴器同轴度径向小于0.05mm，轴向小于0.05mm，两轴端间隙5±1mm。 5.14 减速机齿