邵寨主立井井底连接处及绕道一号交岔点施工作业规程.docVIP

华能甘肃能源开发有限公司邵寨矿井 主立井井底连接处及绕道 一号交岔点施工作业规程 作业地点：主立井井底连接处及绕道 施工单位：203队 编制单位：中煤一建二处邵寨项目部 保存单位：工程组 编制时间:2014年4月26 日 施工方案会审记录 工程名称：主立井井底连接处及绕道一号交岔点施工作业规程 时间：2014年4月26日 主持人：左广海 会审内容 1、交岔点施工按逆向交岔点施工编写，采用导硐施工，导硐断面仍然按井底连接处绕道一号交岔点2-2断面施工。 2、对施工大样图要分段绘制，每米绘制一个断面。刷大时按此大样图施工。 3、对施工质量和安全注意事项要详细写明。 4、针对现场实际编写避灾路线。 参加人员 主立井井底连接处及绕道一号交岔点施工作业规程 第一章 工程概况 本《作业规程》掘进的巷道为主立井井底连接处及绕道一号交岔点，位于主立井井底连接处及绕道东侧，是连接主立井井底连接处及绕道与+440m水平车场的通道，服务年限同矿井的年限，该交岔点设计长度为20.3m，开凿量474.5m3，其中工程区段①-②-③长度16.3m，开凿量414.3 m3，②-③区段长度2m，开凿量27.6 m3，④—⑤区段长度2m，开凿量27.6m3。支护方式为：锚网喷+锚索支护。 第二章 工程地质及水文地质条件 根据井筒地质钻孔揭露围岩情况以及主井井底连接处实际揭露岩性分析，主井井底绕道一号交岔点位于砂质泥岩中，以泥岩为主，局部为细粒砂岩和中粒砂岩，岩石硬度为4~6级，局部岩石较为破碎，施工中应密切注意岩层变化情况，谨防片帮、冒顶事故的发生。施工过程中必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，根据实际施工过程探水情况，采取切实可靠的治水措施，以确保施工安全。 第三章 巷道的工程结构特点 第一节 支护设计 一、巷道断面 主立井井底连接处及绕道一号交岔点为反向交岔点，交岔点的最大断面的尺寸为：净宽为7856mm，净高为5128mm，最小断面的尺寸为：净宽为：4000mm，净高为：3500mm。1-1断面设计净断面为12.3m2，掘进断面为14.1m2；2-2、3-3断面设计净断面为12.3m2,掘进断面为13.8m2；4-4断面设计净断面为33.7m2,掘进断面为36.7m2。 二、支护方式 1、临时支护 采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁规格尺寸：采用长度4.5米的4寸壁厚7mm无缝钢管制作，金属吊卡采用σ10mm钢板加工,宽100mm与锚杆螺母焊接牢固,经检验合格后方可投入使用。每根前探梁至少用2个金属吊卡悬挂固定在顶部锚杆上。工作面严禁空顶作业。爆破工作结束后、永久支护完成前，前探梁必须紧跟迎头。每根前探梁至少用2个吊卡悬挂固定在支护完好的顶部锚杆上，并随施工及时前移，确保跟到迎头。端头处前探梁要超出吊卡不少于100mm，吊卡必须牢靠固定在永久支护锚杆上，其有效连接长度不得小于10mm；前探梁前移后，应迅速铺设长度与巷宽相宜的300×50mm木质大板，与顶板接实，不实处用道木、木刹接顶。若顶板破碎，成形不好，无法架设前探梁时，可采用带帽点柱或液压支柱进行超前支护。 2、永久支护 根据井检孔资料，主立井井底连接处及绕道一号交岔点范围内围岩以泥岩为主，局部为细粒砂岩和中粒砂岩，巷道支护暂按锚网喷+锚索联合支护考虑，喷砼强度等级C20，1-1、4-4断面喷厚为150mm,2-2、3-3断面喷厚为120mm。锚杆选用Φ20×2000mm左旋高强螺纹树脂锚杆，间排距800×800mm，网采用6.5mm钢筋焊接，网孔100×100mm，半长锚固，锚固力不小于50kN，锚杆托板采用150×150×10mm钢板。锚索采用φ17.8×8000mm的钢绞线，锚固力不小于100kN，锚索托板为300×300×15mm的钢板，锚索间排距为2000×2400mm。施工时可根据实际揭露的围岩情况对巷道的支护参数及支护形式进行适当的调整，以确保施工安全及巷道稳定，必要时可采用锚网喷+锚索+U36型钢复喷联合支护，U型钢间距500～700mm。 第二节 支护工艺 一、支护材料： 1、锚杆及锚固剂：锚杆采用Φ20mm左旋高强螺纹树脂锚杆，长2000mm，间排距800×800mm，每根锚杆均用2支树脂锚固剂固定，设计锚固长度为半长锚固，锚杆外露长度不大于50mm，托盘为正方形，规格为长×宽=150×150mm，用10mm厚钢板制成。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为600mm，锚固剂型号为Z2360，每根锚杆抗拔力不小于50kN。 2、锚索：锚索采用φ17.8×8000mm的钢绞线，锚固力不小于100kN，锚索托板为300×300×