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有机玻璃板的制备 组员： 我们是以过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，甲基丙烯酸甲酯（MMA）进行自由基本体聚合，生产有机玻璃平板。 MMA 实验主要解决的问题 随着聚合的进行，转化率提高，体系粘度增加，聚合热难以散发，系统的散热是关键。同时由于粘度增加，长链游离基末端被包埋，扩散困难使游离基双基终止速率大大降低，致使聚合速率急剧增加而出现所谓自动加速现象或凝胶效应，这些轻则造成体系局部过热，使聚合物分子量分布变宽，从而影响产品的机械强度；重则体系温度失控，引起爆聚 所以需先预聚合，再分别在低温和高温聚合 实验 仪器 50ml锥形瓶 、保鲜膜、胶带、弹簧夹、集热式恒温加热磁力搅拌器、量筒 试剂 MMA，BPO 1，制备模具 将两片玻璃板（90*90）洗净烘干，在两片玻璃板之间，用符合尺寸的玻璃条将三面围成方形（另一面用来灌料），并用玻璃胶固定，其容积是75*75*5 预聚 取50mgMMA放入干净的干燥锥形瓶中，加入引发剂BPO50ml. 摇匀后在瓶口包上一层保鲜膜，用80℃水浴加热锥形瓶，并搅拌，观察体系的粘度。 40min后，观察到粘度合适（类似甘油，老师的经验），停止加热，取出锥形瓶，冷却至室温，缓慢灌入模具中，排除气泡后密封灌料口。 低温聚合 将上述模具放入水浴中，升温至45℃，保温8小时 高温聚合 模具在水浴中继续缓慢升温到90℃，保温1小时后，停止加热，任其自然冷却到室温 取出玻璃板 作品描述 规格：74*50*4 表面： 1.一面光滑、透明，一面表面上有皱缩的水样 凹痕； 2.玻璃片中间有杂质； 3.一个边缘不整齐 失败原因 一面有凹痕，可能是预聚物粘度不够，导致皱缩；或模具密封不好,导致反应物收缩时吸入水。如下图，刚取出时，保鲜膜内充满水汽。 2.有杂质：是制作模具时用了玻璃胶，导致 加热时很多小颗粒渗入玻璃板 3.边缘不整齐：也是由于密封不好，导致进水 谢谢
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