不锈钢混铁炉混铁炉07年小修.docVIP

酒钢不锈钢炼钢混铁炉小修 整体打结工程技术报价书 （技术保密资料不得向第三方透露） 河南省巩义市宏武物资有限公司 二OO七年三月 酒钢生产指挥中心： 酒钢生产设备办公室： 酒钢公司在国家深化企业改革、加强企业管理的春风下，不断加强企业管理，强化设备技术改造，大力引进先进的设备和技术，使企业效益逐年递增，产品质量快速提高。这次酒钢不锈钢炼钢混铁炉设备小修，决定采用多种方式总体承包的方法。首先感谢贵公司能给我公司这次报价机会，表明贵公司对我公司的信任和支持，能给我公司展示企业雄厚技术实力的机会，我们深表谢意！ 河南省巩义市宏武物资有限公司是一家专门从事不定型耐火材料生产、设计开发和施工的企业，在近几年的现场施工和生产实际中，对混铁炉的设计、供货、施工和维护等方面形成了自己独特的技术，在全国众多的耐火材料企业中脱颖而出，成为混铁炉方面的佼佼者。通过炉体新型耐火材料的研制、炉内三道加强筋的应用、连体模具的开发和炉体内部排气孔的设计，使混铁炉的使用寿命在04年的基础上大大提高，远远高出国内同行业的先进水平。酒钢宏兴公司一炼钢的两座混铁炉就是我们宏武公司的一面旗帜，从目前使用情况来看，其使用寿命可达到2年。在这次报价中，我公司将在原来混铁炉整体技术打结技术的基础上，总结原来混铁炉在生产使用中存在一不足，以最优的价格、最好的技术、最优的质量来完成此项工作，我单位愿承担贵公司询价书中的一切责任和义务。 本公司混铁炉整体打结技术属国内领先水平，本报价书内部有详细的说明及图纸，招标方应严加保管，不得向任何第三者透露，否则追究法律责任。 愿我们的先进技术能给贵公司带来较大的效益。 小修工程技术报价书 一、混铁炉工作技术参数 1、炉衬正常使用温度1300±50℃，最高使用温度1400℃； 2、混铁炉装铁量不能低于200吨，最多不能超过540吨； 3、铁水中对炉衬有害的成分主要是硫和磷，一般硫含量0.04-0.12%；磷含量为0.08-0.15%； 4、进入混铁炉的渣主要是铁水渣，渣量较少，炉渣碱度0.8-1.05，一般为20~50mm厚，最大厚度一般为80mm，炉内南北有两个煤气烧咀，出铁嘴上部有一煤气烧咀，使用高焦转煤气，炉内渣不易结块且可随铁流出至铁包； 5、混铁炉目前的砌筑方式为永久层整体浇注，内衬浇注； 6、混铁炉使用中偶尔进回炉钢，回炉钢C≥0.3%，铝镇定脱氧，温度≥1530℃。 7、混铁炉按标准炉衬砌筑，打开抱闸情况下，具备自动回零功能。 二、混铁炉小修说明 1、本次炉衬年修主要采用整体打结并结合砖砌技术进行施工； 2、现有炉壳、机械传动设备等不变，故混铁炉各部位炉衬的重量应尽量保持与原始设计炉衬相同，以保持混铁炉现有的重心及空载质量不变； 3、炉衬使用温度1250℃~1350℃，耐火度1700℃以上； 4、炉衬各部位保温层、工作层的结构、厚度，以及所用耐火材料的理化指标、用量等，详见炉体设计部分； 5、炉衬与炉壳的结合方式，考虑以后拆炉的方便，决定采取对于裸露部位采取焊接锚固件的方式，对于可使用的原永久层部位采取自然结合的方式； 6、采用整体打结炉衬，因炉衬内含水量较大，本方案采取增设排气孔的方式进行水份的排除； 三、承包范围说明 1、采用总包方式提供炼钢600吨混铁炉炉衬年修的技术方案、施工图、烘炉曲线等； 2、承揽混铁炉拱顶、两端墙、前后墙、炉底及出铁口等各部位炉衬耐火材料的供应及施工； 3、承揽窥视孔盖、炉顶大盖的打结施工及耐火材料的供应； 4、承揽炉内残铁、残渣的清理及残余炉衬的拆除，并将拆除物外运至垃圾场； 5、承揽承包期内小修时炉内残铁、残渣的清理，及局部炉衬的拆除、修补； 6、承揽承包期内炉衬的所有喷补维护工作； 7、承揽烘炉管的制作安装，并监督指导烘炉； 8、在承包期内，免费提供有利于提高炉衬使用寿命的新技术、新材料。 四、混铁炉小修要求 1、混铁炉停炉小修前作业准备要求。 1）小修之前，首先将转炉煤气切换到焦炉煤气，提高炉膛温度。 2）混铁工将炉内渣子分批蓖出，蓖渣完毕，解除限位将炉内铁水全部出净。 3）铁水包无法接铁时可出到炉下。 4）检查确认炉膛干净后，关煤气停炉待命。 2、混铁炉凉炉程序 1）混铁炉降温时，其降温速度不能大于100℃/h，其降温速度的控制在600℃以上上主要靠炉体烧咀的开度控制降温速度，在600℃以下时，由于炉体较厚降温速度较慢，可采取炉顶上盖打开，在炉子兑铁孔和窥视孔处架设两台轴流风机的办法进行强制降温。 2）当炉温降到100℃左右，可以进入炉内工作时，进入炉内进行残铁清理 3、混铁炉小修清理混铁炉内残铁、残渣作业程序 1）关闭煤气和盲板。 2）拆除混铁炉上盖。 3）窥视孔加装轴流风机，向炉内不间断送风。 4）使用煤气报警器测试炉内煤气≤40ppm时清理人员进入炉内搭脚手架。 5）炉内接氧