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伺服广告词 一、 控制面板组成部分 本包装机的电气控制箱和操作控制面板安装在整个机架的一侧,便于操作人员的操作和使用。控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。 1. 触摸屏:用来实现包装机的操作控制、参数设定以及显示相关信息(详见操作与调整部分介绍)。 2. 急停按钮:红色的急停按钮,主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作,触膜屏显示相应信息。按下急停按钮后,若要再启动设备,则必须先使急停开关复位,并按“报警复位”软键进行控制系统的复位操作。 3. 电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断。 4. 温控仪:控制各加热棒的温度,开机五分钟后加热棒的温度才能保持平稳。 二、 控制工作原理 该设备在PLC控制下,主要通过各传感器、开关信号及控制指令,按照事先设定的工作程序完成包装机各部分功能,其控制原理如图所示: 三、 设备的安装 1、拆除外包装并进行安全吊装,按照要求进行设备就位。 2、调整地脚螺栓,使设备稳定并呈水平状态。 3、检查各紧固部件是否松动。 4、检查电气部分接线是否松动或破损。 5、检查设备内有无其它异物,动作部件是否正常。 6、连接好相关的联动电缆线。 7、接通压缩空气气管及空气压缩机电源。 8、确认设备总电源处于“OFF”状态,接好设备所需的三相四线AC380V电源。接通其它辅助设备的相应需求电源,并确认所有接线正确。 四、 操作与调整 在包装机正常工作中,操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上,使操作更加方便、直观、快捷、可靠。人机界面——触摸屏主要由各种不同功能画面组成,每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。 (一) 初始界面 此界面共有六个按键,分别是“运行”界面按键、“调试”界面按键、“参数”设置界面按键、“测试”界面按键、“中文”与“英文”转化界面按键。按下不同的按键,触摸屏将自动转到相应的操作界面。 (二) 运行界面 此界面为运行界面,为用户主要工作界面,用户可以在触摸屏上看见包装机的工作状态以及各项功能的按键。 1. [产品序号]显示:显示当前产品的名称。 2. [速度]显示:显示当前包装机的运行速度。 3. [装袋数量]显示:显示当前装袋的总数量。 4. [制袋数量]显示:显示当前装袋的总数量. 5. [包装袋长]显示:显示当前设定的包装袋长。 6. [螺旋参数] 键:按下此键直接进入螺旋参数设置界面。 7. [切刀向上/向上]组合键:此功能组键分为“向上”和“向下”两个键,功能是在包装膜有色标的情况下,用于调整切刀位置。在拉膜过程中,当色标光电传感器检测到色标位置后再行走“切刀位置调节”的距离后再停止拉膜,以确定切刀的位置。按“向上”键一次,切刀位置增加1,按“向下”键一次,切刀位置减少1。 8. [调偏向左/向右]组合键:此功能组合键分为“左偏”键和“右偏”键, 此键功能是控制送膜支架左、右移动的。当按“←”键时,送膜支架将向左移动,当停止按“←”键时,支架立即停止向左移动动作;当按“→”键,送膜支架将向右移动, 当停止按“→”键时,支架立即停止向右移动动作。 9. [自动纠偏]键:此按键功能是控制包装机的自动纠偏功能,按下此键,包装机可以通过纠偏光电自动调节纠偏。再按下此键,包装机停止自动纠偏,需要手动进行纠偏。 10. [启动]键:此按键的功能是控制包装机的启动和停止。按下[运行]键,包装机会自动进入运行模式,[启动]键显示红色并且[启动]变为[停止].当再按下此键时,包装机将在包装完最后一袋后自动停机,按键重新变为绿色并且[停止]变为[启动]。 (三) 调试界面 此界面为调试界面,为用户调试用的界面,用户可以看到包装机的工作状态以及各项调试功能的按键 . 篇二:慧聪推广文案 专注钣金冲压自动化装备逆向研发‖速能科技2008年一场席卷全球的金融危机,使欧美国家尝到了忽视实体经济的“苦果”。作为发展中国家的老大哥中国,同样难以幸免。欧美国家虚拟经济的脆弱性被暴露的一览无遗。为了解决产业“空心化”和失业率攀升的问题,欧美国家相继开始加速“再工业化”,推动制造业“回归”。 在2013年的汉诺威工业博览会上,“工业4.0”概念正式由德国“工业4.0小组”提出。自此,这个以智能自动化为核心的概念被深深植入各行各业,以前密集型人工生产已经不能适应现代的企业了,人工成本高、效率低,材料浪费大、缺工和招工难也是企业面临的难题。生产效率作为制造企业首先会考虑的问题,迫使企业要更新和改造设备,提高设备的自动化程度,从而降低用工成本。国内苹果系列产品的最大承包商富士康于2010年开始计划引入的智能化机器人生产线,在2013

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