板式热交换器整修作业指导书.docVIP

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板式热交换器整修作业指导书

文件编号 WISH01 版本号 A/O 发布日期 2009-3-24 实施日期 2009-3-24 板式热交换器整修作业指导书 编制: 校对: 审核: 发放编号: 更改记录 版本 更改次第 页次 更改条款 编制 审核 批准 生效日期 作业指导书 文件编号 WISH01 版本/修改 A/0 页次/总页 2/7 索引 1.0目的 2.0范围 3.0参阅 4.0定义 5.0程序 6.0发货 作业指导书 文件编号 WISH01 版本/修改 A/0 页次/总页 3/7 1.0 目的 规范板式热交换器的整修过程,描述整修过程的基本资料和原理,保证整修质量。 2.0 范围 本程序适用于所有阿拉伐的板式热交换器和其他的板式热交换器的更换垫圈服务。 除非制定说明,探伤检查是标准的程序。 3.0 参阅 ALT-QA-105/ISSUE3(INSTRUCTION MANUAL FOR PHE RECONDITION) 4.0 定义 PHE---板式热交换器 NBR---丁晴橡胶 EPDM---三元乙丙橡胶 5.0 整修程序 5.1 拆除垫圈。 方法: 5.1.1 局部加热法 范围:各类橡胶垫圈。 把热风枪放在热垫圈槽的背面,加热的同时慢慢移动热风枪,同时运用工具把热圈从板片上去下。 5.1.2 液氮冷却法。 范围:NBR,EPDM 等类型的树脂橡胶。 板片在液氮中浸泡约2分钟。 在从支架中搬运板片前先检查是否所有的垫圈已全部脱落。 5.1.3 氢氧化钠去除法。 范围:去除树脂橡胶的一种可选方法。 板片在氢氧化钠溶液中一段时间以确保垫圈脱落,具体时间根据情况不同而变化。 在从支架中搬运板片前线检查是否所有的垫圈已全部脱落。 作业指导书 文件编号 WISH01 版本/修改 A/0 页次/总页 4/7 用水冲洗板片以去除多余的氢氧化钠。 注意:铝或铜制的板片不适用于此法。 5.1.4 一般加热法。(电炉加热) 范围:去除树脂橡胶的一种可选方法。 把不超过60片的板片放进电炉,在100℃的温度下加热1小时。 用手去除垫圈,同时处理粘合剂。 5.2 板片清洗。 对于非常脏的板片,可以用高压水枪进行预清洗。 把板片放入支架中,根据下列的顺序放入不同的槽中,具体的时间根据板片的结垢程度而定。 浸泡在酸槽中。浓度20%,温度为75℃,时间为4-10小时。 在浸泡前,先测量酸的浓度,用比重计测量,标准的比重值为1.25±0.02。 浸泡在水槽中大约2分钟。 浸泡在碱槽中。浓度为20%,温度为60℃,时间为4-10小时。 浸泡在水槽中大约2分钟。 把板片从支架中取出,并用高压水枪分别清洗。 板片外观检查以确认是否结垢已被去除,如果没有,用手工完成或重新浸泡。 用压缩空气吹干板片。 5.3 板片探伤检查。 把渗透剂喷在板片的一侧,避免弄脏板片的另一侧。 十分钟后在另一侧观察板片。 如果看到渗透剂的痕迹,则应该被认为是气孔或裂纹等的缺陷,用记号笔指出。 大部分缺陷能在子光线下被确认。 作业指导书 文件编号 WISH01 版本/修改 A/0 页次/总页 5/7 有缺陷的板片应该用记号笔标出并隔离。 在完成探伤检查后,洗去所有的燃料并吹干板片。 结果记录在作业指导上。 只有经过相应的培训的人员才能进行探伤检查。 5.4 垫圈槽打磨、检查。 对垫圈槽进行目测检查变形以确认是否过紧。可以根据以往的经验测量板片的平整度。 垫圈槽变形的板片是无法在使用的。 用记号笔标出并隔离。 应当尽可能的去除垫圈槽中残留的粘合剂。 5.5 准备胶粘。 在使用前,应注意胶粘成分的保质期。 5.5.1 GC6 成分:GC6A-Pt.No32220-3055-4 GC6B-Pt.No32220-3055-5 准备:把相同量的两种成分倒入一个干净的容器中混合。 有时候需要进行预热。 使用方法:倒入塑料瓶中使用。 保质期:在密封容器中保存24小时。 5.5.2 VITON 成分:氟橡胶粒子-Trelleborg EK 94E 溶剂-丁酮 固化剂-Type5-7609 准备:1升粘合剂包括: 氟橡胶粒子 250-300g 溶剂 700-750g 固化剂 18cc 作业指导书 文件编号 WISH01 版本/修改 A/0 页次/总页 6/7 氟橡胶粒子的尺寸大约为5X5mm. 氟橡胶粒子浸泡入丁酮中12-14小时,搅动溶液直到橡胶溶解,同时加入丁酮以补偿蒸发的损失。 加入固化剂并搅动溶剂。 使用方法:毛刷。 保质期:必须立即使用。 5.6

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