实验五 径向粗车循环G72加工仿真.docVIP

实验 实验目的 掌握端面粗车循环G72的指令格式和走刀路线； 掌握端面粗车循环G72的车削方法； 掌握利用复合循环指令加工轴类零件的工艺及方法； 二. 实验设备、材料及工具 计算机 数控仿真软件（南京斯沃） 三. 实验内容 四. 实验步骤 1.加工该零件时一般先加工零件外形轮廓，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 装夹工件毛坯，伸出卡盘长度10mm。 用试切对刀的方法对刀。 定位，用G01车端面，退刀。 用外圆粗车循环（G71）加工零件外形轮廓至尺寸要求。用端面车削循环(G94)和端面粗车循环（G72）车削凹入部分，用精加工循环（G70）精车（G72，G71）加工过的部分，用螺纹切削循环（G92）车削M20×2的螺纹螺纹，用端面车削循环（G94）车断。 调整车床主轴速度及进给量：粗车500r/min，F80；精车600r/min，F30；车槽主轴转速400r/min，粗车F50，精车F30；车螺纹主轴转速200r/min。 应用的刀具T0101 T0303 T0404 形 状 类型 75°粗车外圆刀 3．选择切削用量 调整车床主轴速度及进给量：外圆车刀，粗车500r/min，F80；精车800r/min，F50；切槽刀，400r/min，粗车F50；精车F30 r/min。．编写程序清单（程序要求标注注释） 5.仿真 打开斯沃数控仿真加工系统、选择机床 机床回零点 选择毛坯、材料、夹具、安装工件 安装刀具 建立工件坐标 上传NC语言 自动加工 五、实验注意事项 （1）G72是自动进行多次循环，实现多层切削,使毛坯形状接近工件形状； （2）G72是Z方向进刀，X方向切削，刀具从起点位置在Z轴进一个W值； （3）在G72整个粗车循环中，在G72指令的程序段中的F是有效的。 （4）在顺序号P 的程序段中，可以有G00或G01指令、Z指令，不能有X指令。 （5）G72只能加工X轴、Z轴是单调增大或减小的零件； （6）只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工的加工路线和加工次数。 （7）G72结束后刀具停留在刀具起点的位置。 （8）G72加工使用切断刀。