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欧洲标准 EN 12668-3:2000（2004.8更新） 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备 目录 前言 1 适用范围 2 参考标准 3 测试与报告的描述 3.1 综述 3.2 超声仪器检查 3.3 探头检查 3.4 系统检查：探头、电缆与超声仪器组合 前言 （说明略） 本标准由以下部分组成： -EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器 -EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头 -EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备 1 适用范围 本标准描述了利用适当的标准校验试块验证超声仪器（即按EN12668-1:1999和EN12668-2:1998确定的仪器与探头组合）的方法和验收标准。这些方法并不提供设备对于实际应用的适用性。所描述的方法适用于操作者在现场或车间条件下使用。这些方法仅适用于A-扫描显示的脉冲回波装置，装置具有步进不大于2dB的增益控制或已校准的衰减器，并使用接触法试验。这些方法规定用于手工检测设备。对于自动化检测，可能需要不同的测试，以保证其性能能够满足要求。 EN12668-3:2000的要求不适用于专用超声测厚仪的组合。 2 参考标准 （说明略） EN 12223 无损检测-超声检验-1号校验试块规范 PrEN 12668-1:1999 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器 PrEN 12668-2:1998 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头 EN 27963 钢焊缝-焊缝超声检验用的2号校验试块（ISO 7963:1985） 3 测试与报告的描述 3.1 综述 本标准中所描述的方法连同校核频率已在表1中概述。 校核的依从性应记录在超声检验报告上。 表1 组合设备的测试 条款 标题 校核频率 3.2.1 时基线性 每周* 3.2.2 设备增益线性 每周* 3.3.1 探头入射点 每天 3.3.2 波束角度 每天 3.4.2 物理状态与外观 每天 3.4.3 灵敏度和信噪比 每周* 3.4.4 脉冲持续时间 每周* *注：为了简化每周校核的记录，用户每次进行校核时可以使用更方便的设备。 3.2 超声仪器检查 3.2.1 时基线性 3.2.1.1 综述 利用EN 27963或EN 12223规定的标准校验试块以及正常的纵波探头或横波斜探头进行本校核。在至少等于后续测试应用的范围内的线性应作校核。在适当情况下，钢中纵波91mm范围相当于横波50mm范围。 3.2.1.2 方法 把探头置于校验试块上使背面/弧面回波等于或超过必须校核线性范围的位置。调整时基，使第一和第六次底波分别与第一和最后的刻度标志一致。用其余四次回波校核线性。 依次提高底波到近似相同的高度，例如80%满屏高。每个回波的前沿应位于相应的格线上。在第一和第六次回波位置固定的情况下，以相同屏幕高度校核，任何与理想位置的偏差应在规定的允差内。 3.2.1.3 允差 线性的偏差不应超过满屏宽的±2%。 3.2.1.4 校核频率 对于每周使用的超声仪器，至少每周进行一次校核。 3.2.2 设备增益线性 3.2.2.1 综述 本校核是监视影响设备增益的两种特性的综合结果，即放大器线性和已校准增益控制的精度。本测试可使用任意的标准校验试块，最好使用与后续测试相关的探头。 应在超声仪器控制（频率、范围、脉冲能量等）转换到后续测试使用位置的情况下进行线性校核。可调抑制和扫掠增益应关闭。 3.2.2.2 方法 把探头置于校验试块上，获得来自小反射体的反射信号，例如EN 27963试块上的5mm孔。 调整增益设置，使该信号达到80%满屏高，记下已校准增益控制的读数（dB）。然后增加增益2dB，确认信号上升超过满屏高（101%）。恢复增益为原始值，然后减小增益6dB，确认信号振幅下降到大约40%屏高。连续三次以6dB增量减小信号，确认信号振幅分别下降到20%、10%和5%屏高。 3.2.2.3 允差 在下述表2给出范围内的信号振幅是可以验收的。 表2 增益线性的验收范围 增益（dB） 期望的屏高（%） 范围 +2 101 不低于95% 0 80 参考线 -6 40 37~43% -12 20 17~23% -18 10 8~12% -24 5 可见，低于8% 3.2.2.4 对数放大器 如果超声仪器使用的是对数放大器，条款3.2.2.1和3.2.2.3应代之以按照制造商规范的仪器输入/输出振幅精度的全面测试。测试应验证其误差在任意20dB跨距内不超过±1dB和任意60dB跨距内不超过±2dB。 3.2.2.5 校核频率 对于每周使用的超声仪器，至少每周进行一次校核。 3.3 探头检查 3