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后张法预应力施工 预应力筋制作及锚固性能检验 一 锚具 按锚固性能不同：可分为Ⅰ类锚具和Ⅱ类锚具。Ⅰ类锚具适用于 承受动载、 静载的预应力混凝土结构；Ⅱ类锚具仅适用于有粘结 力混凝土结构，且锚具只能处于预应力筋应力变化不大的部位。 后张法所用的锚具的种类很多，按构造形式可分为螺杆锚具、夹 片锚具、锥销式锚具、镦头锚具等；按工作特点、锚具所在位置 郁作用不同可分为张拉端锚具和固定端锚具；按锚固的钢材不同 可分为单根钢筋锚具，钢筋束、钢绞线束锚具，钢丝束锚具等。 单根钢筋锚具 （1）螺丝端杆锚具 螺丝端杆锚具适用于锚固直径不大于36mm的冷拉HRB335与HRB400级钢筋，汽油螺丝端杆、螺母及垫板组成 2 帮条锚具 帮条锚具可作为冷拉HRB335与HRB400级钢筋及冷拉5号钢 筋固定锚具用。它由一块方形衬板与三根帮条组成。衬板采用普 通低碳钢板，帮条采用与预应力筋同级别的钢筋 3 墩头锚具 墩头锚具由墩头和垫板组成。墩头一般是直接在预应力筋端部热 墩、冷镦或锻打成型，垫板采用3号钢 2 钢筋束 钢筋线束 锚具 （1）JM型锚具 JM型锚具适用于锚固3~6根直径为12mm的光圆或变形的钢筋束，也可用于锚固4~6根直径为12mm或15mm的钢绞线束。它是由锚环和六片夹面的坡度与锚环一致。 2 XM型锚具 XM型锚具由锚板和夹片组成 3 QM型锚具 QM型锚具也是由锚板和夹片组成。但与XM型锚具由不同之处:其锚孔是值得，锚板顶面是平的，夹片垂直开缝，备有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧圈等。由于灌浆孔设在垫板上，锚板尺寸可稍小 KT-Z型锚具 3.钢丝束锚具 钢丝束锚具目前国内常用的由钢筋锥型锚具、锥形螺杆锚具、钢 丝书镦头锚具等。 （1）钢质锥形锚具 钢质锥形锚具又称费氏锚具，由锚环和锚塞组成。适用锚固6根，12根、18根与24根Φ5钢丝束。锚环采用45号钢制作，锚塞采用45号钢或T7、T8碳素工具制作 2 锥形螺杆锚具 锥形螺杆锚具是由锥形螺杆、套筒、螺母和垫板组成。 二.预应力筋制作 1.单根钢筋的制作 单根钢筋的制作一般包括配料、对焊、冷拉等程序单根预应力粗钢筋的下料长度应由计算确定：计算时应考虑结构的孔道长度、锚具厚度、千斤顶长度、焊接接头或墩头的预留量、冷拉伸长率、弹性回缩值、张拉伸长值等因素 预应力筋的成品长度（即预应力筋和螺丝端杆对焊并经冷拉后的全长）L1 L1 L+2L2 2 钢筋束 钢绞线束 的制作 工程用钢筋一般采用为：Ⅰ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32. （一）施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 3钢丝束的制作 1、预应力筋下料应遵守下列规定： （1）预应力筋的下料长度应根据构件孔道或台座的长度、锚夹具长度等经过计算确定。 （2）预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。 （3）钢丝束的两端均采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，当钢丝束长度小于或等于20m时，不宜大于1／3000；当钢丝束长度大于20m时，不宜大于1／5000，且不得大于5mm、长度不大于6m的先张预应力构件，当钢丝成束张拉时，同束钢丝下料长度的相对差值不得大于2mm。 2、预应力钢筋采用镦头锚固时，高强钢丝，宜采用液压冷镦；冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗；钢筋宜采用电热镦粗。 3、预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力钢材。钢丝和钢绞线束移运时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。 后张法施工工艺 后张法施工工艺流程 一 孔道留设 后张法构件中孔道留设一般采用钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋管法。预应力筋的孔道形状由直线、曲线、折线3种 1 钢管抽芯法 预先将钢管埋设在模板板内的孔道处，在混凝土浇筑之后，每隔一定时间慢慢转动钢管，使之不与混凝土粘结，待混凝土达到一定强度后抽出钢管，即形成孔道。 2 胶管抽芯法 胶管一般由五层或七层加布胶管和钢丝网橡皮管两种。前者质软，必须在馆内充气或充水才能使用；后者质硬 且具有一定弹性，预留孔道时与钢管一起使用所不同的是浇注混凝土后不需转动抽管时可利用一定弹性的特点，胶管在哪里作用下断面缩小，即可抽出 3 预埋管法 预埋管法是由利用与孔道直径相同的波纹管埋在构件