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板框压滤机安装分项分段工程质量检验评定表
板框压滤机安装分项工程质量检验评定表(一)
工程名称 山西朔州怀仁联顺玺达能源有限公司柴沟选煤厂扩建工程 施工单位 山西宏图建设工程有限公司 分部工程 机械设备安装 分项工程 板框压滤机安装 依据标准 MT5010-95 部位、名称 主厂房11.3米平面 评定日期 2012年5月25日 保
证
项
目 序号 项 目 质 量 情 况 1 垫铁规格必须符合本标准附录C中C.1.2条“三类”的规定,垫铁严禁有裂缝。 2 垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的基础面必须经过研磨,垫铁与基础的接触面积应不少于60%。 符合要求 3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定 4 螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2~4个螺距。 符合要求 5 基础螺栓的螺母与垫圈间和设备间的接触均应良好。 符合要求 6 安装基础螺栓应垂直,不应碰孔底和孔壁。 符合要求 7 基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂。 符合要求 8 拧基础螺栓,应在混凝土达到规定强度75%以后进行。 符合要求 9 设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。 10 灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜 11 二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 12 设备及附属部件外观检查,应无损坏,无污垢,无锈蚀、裂纹等缺陷。 符合要求 13 机架四主梁轨道的水平度及直线度,必须符合: 纵向不大于0.2/1000(只允许有上拱度),且不得大于3mm。 符合要求 横向不大于0.1/1000。 符合要求 14 机架四主梁轨道相互之间的平行度严禁大于0.15/1000,且不得超过3mm。 符合要求 15 各部位试验压力 液压系统试验压力 不小于1.8MPa。 符合要求 过滤工作试验压力 不小于1.2MPa。 符合要求 16 油泵带油负荷试运转2h,压滤机试压3~5次后,其油泵各部轴承温度及温升,严禁超过:滚动轴承温度80℃,温升40℃。 符合要求
板框压滤机安装分项分段工程质量检验评定表(二)
续表1
基
本
项
目 序号 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 垫铁位置 除机座下有指定的垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置。 √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓。 相邻两垫铁组的距离宜为500~1000mm。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 2 设备找正后,同组垫铁各垫铁之间断续焊接牢固(铸铁垫铁可不焊)。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 3 四油缸试车同步精度,应负荷:四油缸反复进行10~20次拉紧、松开滤板的同步试车,各油缸活塞杆伸出的同步精度,不应大于1%。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 4 液压系统及各连接处,工作可靠,不漏油,无油垢。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 5 机组各密封连接处,应连接严密,不漏水。截水装置开闭灵活、严密。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 6 滤布安装,应缝制套装平整、严密、无破损。滤板之间滤布套装均匀一致,棱角处圆滑、平整。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 7 滤板移动装置应灵活可靠,移动装置平稳,电气系统工作准确。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格 允许
偏差
项目 序号 项 目 允许偏差
(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 机体中心线的位置 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 机体标高 ±5 5 3 -3 -3 -4 2 -3 3 4 3 每组垫铁层数 十1层
一2层 1 2 1 1 2 2 1 2 1 平垫铁露出设备底座边缘10~30mm(mm) ±5 3 2 3 2 3 3 2 3 2 斜垫铁露出设备底座边缘10~15mm(mm) ±5 3 2 3 2 6 3 2 3 2 质量
保证
资料 项 目 质 量 情 况 1 设备开箱记录 齐全 2 设备进场报验 已报验 3 出厂合格证 齐全 4 基础复验记录 复验合格 检查
结果 保证项目 检查 项, 合格 项 基本项目 检查 项, 合格 项, 合格率 100 % 允许偏差项目 实测45点, 其中合格44点, 合格率97 % 评定等级 工程负责人:
质量检查员:
班 组 长: 核
定
等
级 专业监理工程师:
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