低加疏水泵改造论文.docVIP

3、4号机7号低加疏水泵改造 新疆华电红雁池发电有限责任公司 扎永强 [摘 要] #3、#4机#7低加疏水泵运行不稳定，极易发生故障。分析认为，泵实际设计参数过高，泵设计流量远远高于系统要求值，是根本原因。经过改造换型，问题得到彻底解决。 [关键字] 疏水泵、流量、扬程、汽蚀 1 运行情况 华电红雁池发电有限责任公司#3、#4机组200MW汽轮机#7低加各安装有两台疏水泵，一台运行，一台备用。主要作用是将#5、#6、#7低加疏水回收至凝结水总管。 低加疏水泵为上海某泵厂制造。型号：HPK-Y100-400，设计流量：240m3/h (最佳点)，设计扬程：218mH2O (最佳点)，转速：2900r/min，电机：160KW。分别于2003年9月、12月正式投入运行。 自机组调试开始，4台低加疏水泵运行就极不稳定，一直存在着泵体振动、噪音大、托架温度高、机械密封泄露、水泵及电机轴承易烧损等问题。甚至频繁发生断轴、叶轮碰摩等恶性故障。4台泵除泵壳没有更换过外，其余的全部零件如泵轴、叶轮、机械密封、轴承等全部都更换过。该泵存在着严重的质量问题，根本无法长期使用。 至2004年12月14日，在一年时间内，因低加疏水泵故障而停泵退出运行备用进行检修的次数为63次，发生断轴5次，更换泵轴5根，更换叶轮3个，更换机械密封11副，更换轴承41副。 另外，水泵运行效率极低，电流是#1、#2机的3倍。 2 原因分析 经过认真研究，分析原因如下： 2.1 泵实际设计参数与系统要求对比 2.1.1 #3、#4机组#7低加疏水流量计算：见表1 2.1.2 泵实际设计值与系统要求对比：见表2 2.2 原因分析 可以看出，水泵实际的最佳运行工况设计流量是240m3/h，是系统要求值66.5m3/h的3.6倍。一般水泵允许的最小流量为设计值的30%，此泵的最低流量在80m3/h 左右。在200MW时，疏水流量差不多才刚刚满足水泵的最小流量。而在低负荷时，疏水流量在20～40m3/h左右，远远低于水泵允许的最低流量。水泵在这样非常低的流量下工作，会发生汽蚀，长时间运行水泵必然会发生断轴损坏等事故，根本不能稳定工作。 由于泵设计参数严重偏离系统要求，虽然现场采取了切削叶轮等方法也无济于事。 因此，泵实际设计参数过高，泵设计流量远远高于系统要求值，根本无法满足18.1～83.8 m3/h流量范围的运行要求。这是发生汽蚀、泵轴断裂等故障的根本原因。 表１ 工况 负荷 MW #7低加疏水流量 （5+6+7抽+轴封漏汽） t/h 1抽流量 t/h 2抽流量 t/h 3抽流量 t/h 高加+低加疏水总量t/h 备注 TRL铭牌 200 63.71（109.5℃） 疏水泵最佳工况 VWO调门全开 230 73.1（113℃） #7低加实际最大疏水量 高加全停 200 63.9 100%THA 200 60.8 75%THA (定压) 150 42.37 —— —— —— 86.05 原设计此时为最大疏水量 50%THA (定压) 100 26.34 9.87 12.4 4.26 52.87 50%THA (滑压) 100 27.65 10.42 12.53 4.48 55.08 实际运行，此时高加疏水已导入除氧器 额定抽汽 134.9 19.97 最大抽汽 158.3 21.88 最大抽汽 (带厂用汽) 151.8 17.1 #7低加最小疏水量 表２ 工况 泵实际设计值 系统要求值 流量Q m3/h 扬程H m 流量Q t/h 流量Q m3/h 扬程H m 最小流量工况 约80 约240 17.1（66.8℃） 18.1 ＞120 最佳运行工况（泵效率最高点） 240 218 63.71（109.5℃） 66.5 ＞180 最大流量工况 约300 约185 80.41（113℃，73.1×110%） 83.8 ＞180 2.3 原因分析 可以看出，水泵实际的最佳运行工况设计流量是240m3/h，是系统要求值66.5m3/h的3.6倍。一般水泵允许的最小流量为设计值的30%，此泵的最低流量在80m3/h 左右。在200MW时，疏水流量差不多才刚刚满足水泵的最小流量。而在低负荷时，疏水流量在20～40m3/h左右，远远低于水泵允许的最低流量。水泵在这样非常低的流量下工作，会发生汽蚀，长时间运行水泵必然会发生断轴损坏等事故，根本不能稳定工作。 由于泵设计参数严重偏离系统要求，虽然现场采取了切削叶轮等方法也无济于事。 因此，泵实际设计参数过高，泵设计流量远远高于系统要求值，根本无法满足18.1～83.8 m3/h流量范围的运行要求。这是发生汽蚀、泵轴断裂等故障的根