体育馆-室内给水技术交底.docVIP

一、工程概况 体育馆室内给水管道干管采用薄壁不锈钢管，卫生间内暗装给水管道采用PP-R管道安装 二、施工准备 1.材料检验 1 给水用PPR管材的色泽应保持一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材应不含可见杂质。管件表面应光滑、平整、不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。 2 管材和管件上应表明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。 3 PPR管材与管件必须是同一厂家提供。因为不同厂家生产的管材、管件在原料配方、外型尺寸上或多或少存在着差异，PPR管为热熔连接，如管材与管件为不同厂家提供，其连接后则有可能存在隐患。 2.机具准备 （1）机械：管手剪、细齿锯或专用管子切割机、试压泵等。 （2）工具：木工锉或专用削刀等。 （3）其它：钢尺、卷尺、水平尺、线坠等。 3.作业条件 1 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套规格符合要求,坐标\标高正确. 2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 （3）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 三、操作工艺 1.工艺流程 见图1.1-1 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→系统试压→系统消毒→系统冲洗 1.1-1卫生间给水管道安装工艺流程 2.安装准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高（墙面一米线）引进是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3.预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草地，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。 四．给水管道安装方法及技术措施 1.管道敷设安装 1.1管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于 100mm。且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 1.2室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 1.3管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。 1.4管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。 2.热熔连接应按下列步骤进行： 2.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。 2.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。热熔深度应符合技术要求。 2.4管道采用电熔连接时，应符合下列规定： 应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮； 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮； 校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上； 电熔连接机具与电熔管件的导线连接应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定； 在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力； 4.管道试压 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 m； 水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件； 加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa； 管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查 5.清洗、消毒 5、1给水管道系统在验收前，应进行通水清洗。冲洗水流速易大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗口处排水的水质与进水相当为止。 5、2生活饮用水系统净冲洗后还可应用含20～30mg/l的游离氯的水灌满管道，进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。 5、3管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫