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做好微耕机维护确保微耕机正常工作
【园林机械行业网】微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
由于微耕机工作的环境较恶劣,保养就显得尤为重要。微耕机在工作中,由于零部件互相摩檫震动,油、泥、水的侵袭,不可避免的要造成零部件的磨损;连接松动,腐蚀老化。从而使微耕机技术状态变坏,功率下降,油耗增加,磨损加快,故障不断出现。为了防止上述情况的发生,就必须严格执行“防重于治,养重于修”的维护保养制度。
微耕机的维护保养是用户自己必须完成的,不是“三包”服务人员的责任。下面园林机械行业网介绍几点微耕机保养维修小常识:
1、日常保养:每天使用后用水冲洗机器,洗后充分擦干,按要求对运转和滑动部分加油。但冲洗时,不要把水渗入空滤器的吸气口内。日常养护时,发动机必须熄火,待过热部份冷却后进行。
2、定期养护与维修:农闲时应对微耕机进行定期检查,这样在农忙时就可以确保机械以最佳技术状态进行作业,充分发挥其机械效能:
(1)发动机润滑油更换:第一次使用20小时后更换,以后每100小时更换一次;
(2)行驶变速箱油更换:第一次使用50小时后更换,以后每200小时更换一次;
(3)燃油滤清器清扫:每500小时清洗一次,1000小时后进行更换;
(4)转向把手:间隙1-3mm,操纵手柄活动灵活;
(5)主离合器操纵手柄:检查调节皮带和皮带押间隙3-6mm;
(6)副变速操纵手柄:副变速软轴拉线的间隙量0mm;
(7)车胎气压:1.2kg/cm2;
(8)各联接框螺栓:紧固;
(9)空气滤清器清扫:轴承油0.11L。
3、入库与贮放保养:微耕机长期不使用,须按下述步骤操作入库:
(1)发动机低速运转5分钟左右停止;
(2)乘发动机还热时把润滑油放干,更换新油;
(3)取出气缸盖上的橡皮塞,注入少许机油,减压操纵杆放在无压缩的位置,拉反冲式起动手柄2-3次(但不能起动发动机);
(4)减压手柄放在压缩位置,慢慢拉出反冲起动手柄,放在压缩位置停止。这样,吸排气门是关闭的,湿气不会进入发动机内部可防锈;
(5)为防止外部泥土等脏物污染,机器应保管在干燥的地方;
(6)各作业机具进行防锈处理,最好与主机同处保管,以免丢失。
保养必须严格按照保养的周期和内容来进行。根据机器的各个零件特性,减少不必要的摩擦,以延长它的使用寿命。
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1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节
调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节
位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节
水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒
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