光学超声波清洗强化生产线工艺.docVIP

光学超声波清洗强化生产线工艺 一、设备功能概述1.该线主要用于100mm以下注塑镜片、CR39镜片的清洗、加硬及（预烘）固化，主要由十四槽式清洗机、烘干(退火)部分、冷却部分、强化部分及（预烘）固化部分组成。主要由三段组成（一段：清洗+烘干(退火)、二段：冷却+强化、三段：预烘）。整条生产线由触摸屏及PLC组成控制系统，传动装置为连续链条输送方式，在一头进料一头出料，各段之间自动传送，自动化程度高，动作精确稳定。2.整机完全封闭且不需要人工在内部进行操作，加上对内部强化段空气加装1000级静电正压净化处理系统及自动恒温恒湿的空调系统并加装了废气初效处理系统，所以污染的机会很少，生产出来的产品质量稳定可靠。3.先进的机械手移动设计，退火段的链条每走一个位后停止。通过机械手式链条联接继续前行每一个位。所有的运行动作匀由高精密度的变频系统电机来完成，动作绝对精确稳定。4.触摸屏及PLC都采用日本三菱品牌，带监视，故障报警并提示故障位置。其它电气部件均采用国产品牌元件。二、工作流程：入料—粗皂洗—粗皂洗—精皂洗—精皂洗—粗清水喷淋漂洗---粗清水喷淋漂洗—粗清水喷淋漂洗—粗清水喷淋漂洗—精清水喷淋漂洗--精清水喷淋漂洗--精清水喷淋漂洗--精清水喷淋漂洗--温水综合----切水----退火烘干----净化预冷冷却----IPA----风干---PC强化-----预烘----出料---固化三、外形尺寸：约长15500*宽1200*高2500mm内槽尺寸：长500*宽600*高400mm（有效）。七、能源要求：电源：三相五线制AC380V，50Hz，总功率约：50KW（max）平均耗电量约：20-30KW/h水源：自来水，纯水四、设备主要配置：机器主机架由槽钢做成，外封板由铝塑板做成，内壁其它部分由SUS304用不锈钢板做成入料：上料工作由工人放于前段的物料架上，再由机械手自动送入机器槽内。出料：出料工作由机械手自动送入预烘链条上，再由工人拿入固化炉固化后再转入品检包装。挂架：实用25个专用挂架，配50个专用挂架。一槽：皂洗此槽为粗洗槽，用干净的市水+清洗液400-500克。1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。3)设排水、进水阀门，溢水口。4) 40KHz、1200W超声波。5)使用温度55-60 ?????????C，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0-200?????????C6)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗液的洁净。过滤泵出口设流量调节阀，以调节水流量。设有副槽，为了便于清洗液的循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的清洗液经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤清洗液中的杂质，也可以清除液面的污物。二槽：皂洗此槽为粗洗槽，用干净的市水+清洗液400-500克。7)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。8)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。9)设排水、进水阀门，溢水口。10) 40KHz、1200W超声波。11)使用温度55-60 ?????????C，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0-200?????????C12)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗液的洁净。过滤泵出口设流量调节阀，以调节水流量。13)设有副槽，为了便于清洗液的循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的清洗液经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤清洗液中的杂质，也可以清除液面的污物。14)三槽：皂洗此槽为润洗槽，用干净的市水+清洗液300-400克。1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。3)设排水、进水阀门，溢水口。4) 40KHz、1200W超声波。5)使用温度55-60 ?????????C，5KW加热管，数显温控。温控范围室温0~200?C6)配不锈钢过滤泵及10”过滤器，以保证清洗的洁净。7)设有副槽，为了便于清洗液的循环，在主槽的后部设副槽。过滤时抽取副槽的清洗液经过滤器后进入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循环。即可以过滤清洗液中的杂质，也可以清除液面的污物。四槽：皂洗此槽为精洗槽，纯水+清洗液200-300克。1)内槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。2)设有寸动装置，由马达带动机构，使工件有清洗时上下抖动，以增强清洗效果。3)设排水、进水阀门，溢水口。4) 40KHz、1200W超声波。5)使用温度55-60 ?????????C，5KW加热管，数显温控。温控范