各部门质量操作要求.docVIP

生产主车间过程质量控制 一拆模组 笼筋的吊运应控制数量并正确选择吊点。 笼筋的搬运过程轻拿轻放，以免拖散、变形等。 松散笼筋必须及时按规绑扎，松散严重者，及时拆除。 管模两端内表面必须清理干净且打油。 模边企口处必须“一铲、二扫、三打油”。 严禁将脱模剂喷洒在笼筋上。 抱箍板内必须有螺旋筋。 装完笼筋必须有检查（笼筋是否扭曲、尾板是否到位、笼筋是否松散、绑扎与否等）。 交叉对称的正确放张。 印刷标示必须标准且美观。 管桩修补美观。 蒸养池出池严禁碰撞池壁。 严禁提前开池或写时间等违规操作。 二台前 布料前仔细检查装笼情况。合格才布料，否则必须及时地矫正方能布料。 布料必须使用挡板，且正确使用。 布料要求均匀，且按规操作。 头尾必须插料饱满。 抹浆必须要干净。 保持平车干净、湿润，散落在平车上的料要及时地铲入非加密区使用。沾水、灰、干散的料不允许再用，须及时地清除。 水平张拉，按规操作。 离心处注意记录跟踪好管模运行情况，出现异常，按规处理。 清上模必须干净。 台前处理问题桩时，必须有速度，在短时间内完成。 二笼筋车间 严格控制螺旋筋的拔拉直径，保证标准以内。 作好螺旋筋的去油除污工作，保证表面光洁。 作好笼筋滚焊前的比铁工作及焊后的断面平整度检查工作。 控制好滚焊加密区长度以及螺旋筋加密区、非加密区间距。 对于存在部分漏焊、开焊等现象要及时作好绑扎工作。 端板焊接严禁烧穿、起皱褶等现象。 喇叭口避免碰撞，及时整圆保证其圆滑度。 辅助部门过程质量控制 一拌合码头 砂、石堆料往高堆。 砂、石上料级配必须搭配合理。 控制好洗石机碎石及水的流量，保证洗石干净。 拌合四楼及时上料，保证原材料的稳定性。 拌合机手严格按规操作，控制好流动性，避免过干或过稀等。 二锅炉房 维护好蒸汽压力与空压机压力稳定性。 及时巡检，控制好个蒸养池、高压釜的温度计压力。 准时开关釜门，并作好记录。 三场地 按规操作，准时拉桩出釜。 作好出釜后桩的保温工作，严禁即出即卸或装车等现象。 按《吊机吊桩限量规定》执行，严禁超载。 装车时作好桩卡及打绳的正确放位。 严禁超载装车。 实 验 室 2008-9-4