T型铝合金支架支座在施工如何安放.docVIP

T型铝合金支架支座在桥梁施工时橡胶支座是如何安放的？ 一、双立边咬合面支撑屋面系统 1．“Standing Seam Roofing System双立边咬合接缝面支撑屋面系统”，使用专门的立边和自动咬合设备，将两块沿板条长度方向整体向上立边的预制型板块，通过双重折边锁定而使屋面连接成为一个整体。这种源于锌和铜板传统技术的接口方式，具有以下特点： a典雅美观，屋面线条纤细并且不影响屋面设计效果； b.整体结构性防水、排水功能； c.结构简洁、轻巧、安全，在台风、暴雨地区尤其适用； d.采用自动控制机械施工，安装灵活、快速、精确、经济。 此系统在欧美已经非常成熟，其技术与材料在建筑领域已超过200年的历史，其建筑金属屋面，作为欧洲传统与潮流完美相融的建筑标准，已成为众多欧洲城市的象征符号之一。 2．水密性强 金属屋面板块的咬合方式为立边单向双重折边并依靠机械力量自动咬合，板块吻合紧密，水密性强，能有效防止毛细雨入侵。无须化学嵌缝胶密封防水，免除胶体老化带来的污染和漏水问题。 3．有效地解决金属膨胀问题 金属屋面板块与支承层连接采用隐藏式不锈钢扣件，立边咬合后的金属屋面表面无任何影响屋面板防水性能的穿孔和螺钉外露。不锈钢扣件包括固定扣件和滑动扣件，固定扣件固定板块，滑动扣件与纵向钛锌金属屋面板块同步位移，这样一来形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，制作纵向超长尺寸屋面时，板块再采用台阶式构造分段搭接，从而彻底改变大面积金属屋面都会存在的温差变化带来的金属屋面膨胀，不会因板块应力影响造成屋面的涨裂、变形和磨板。同时，本系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。 4．安全可靠的构造体系 本屋面系统支承层通过檩条、檩托与屋架上眩焊接连接；支承层采用压型钢板，压型波高至少35 mm, 檩条间距选择1200-1500 mm之间（根据边缘、转角、挑檐、普通面等不同位置、不同正负风荷载相应设置），同时，在压型板上表面，采用铆接方式连接，在上铺设找平镀锌钢板，这样就形成了一个固定扣件任意布置，转角和边缘地区适当加密，支撑形式为面层支撑的屋面结构。 压型钢板的抗拉和抗压区不仅仅是靠自身的截面，由于找平板的约束加强作用，正向荷载作用时，屋面支承体系整体发生形变，找平板成为受压区，压型钢板成为受拉区；负风压荷载作用时，找平板成为受拉区，压型板成为受拉区，同时受到强有力的约束支持。这种立体构造的应用使在中国传统意义上的单层压型金属板的应用和受力跃升到一新的层面。 5．屋面整体效果优越。面支撑屋面系统有很好的收边收口处理，流线型的收边收口，增添了建筑的外观美感，使本来巨型的屋面进一步突出轻盈飘逸的效果。 特有的系统构造设计一贯保持仿生态设计的原则，通过屋面体系的通风层体设计和台阶式构造以及檐口设计，保持建筑物有机地呼吸循环，使整体结构长期自然干燥，从而提高建筑物整体结构体系的使用寿命和价值。 专门的屋面板块加工设备，可制作光滑的直板、内外弯弧板、梯形板、梯形弯弧板等， 可以满足异型屋面安装要求。 面支撑屋面系统，揉合了钢板的强度，金属屋面板的耐腐蚀性和装饰性，经济、实惠。 面支撑屋面系统，能充分保证施工荷载和检修荷载。 适合的屋面板材料：钛锌板、铜板、铝合金板； 适用板材厚度：0.6mm-0.8mm，一般为0.7mm； 立边高度：25mm-35mm； 屋面立边距：标准板430mm、530mm，异型板100mm-600mm。 二、直立锁边咬合点支承铝合金金属屋面 1. 直立锁边咬合屋面系统。直立锁边咬合式 Standing Seam System 点支撑金属屋面系统的核心构成，是基于直立锁边咬合设计的特殊板形的金属板块，这种设计主要针对大跨度自支承式密合安装体系。在屋面上看不见任何穿孔，因为支承的方式是隐藏在面板之下的。 屋面板块的连接方式是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接，这种板块的咬合过程无须人力，完全由机械自动完成，而咬合边与支座形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。 2. 安全的系统结构。本屋面系统用金属板块制成的屋面已通过其自身多年使用充分证明，是各种住宅、商用建筑及公用建筑理想的选择。所有屋面优先考虑的是防风雨功能，本屋面系统毫无例外的完全解决了这个问题。 正负风压取值。参考我国建筑规范的建筑荷载取值，考虑建筑屋高度、体型、位置等因素，并考虑综合风压系数和荷载概率，同时参考德国建筑标准中对建筑屋面工程的取值；主要考虑最大不利荷载为建筑物转角和边缘部位的负风压。 3. 屋盖变形。金属建材在大温差情况下的热胀冷缩是不可避免的客观规律，本屋面系统总结多年来的使用经验，通过滑动式的T