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化工生产中安全管理模式研究 　　[摘 要]化工企业是国民经济的支柱，为国家经济发展作出了重要的贡献，但是由于其生产性质的特殊性，使其天然带有高危险性，其安全事故发生率与其他行业相比更高，因此，其安全管理成为该行业的重要工作之一。 　　[关键词]化工生产；安全管理；模式 　　中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0151-01 　　前言 　　我国的化学品生产和使用数量较为庞大，导致安全生产与管理问题也不容忽视。化工生产天然带有易燃易爆、高温高压的等特性，生产过程中的个人行为、潜在的设备隐患、管理制度中的缺陷以及工作中的疏忽大意都可能造成安全事故，给企业生产带来损失，严重者甚至威胁企业生存。大量的安全事故足以说明安全管理模式对化工企业发展的重要性。因此安全管理是化工生产的关键。 　　一、化工生产中安全管理的现状 　　安全管理是企业管理的重要组成部分，通过安全管理能够及时消除生产过程中的各种安全隐患，做到防患于未然，防止发生各类事故和职业病，有效避免不必要的损失，对保障职业生命财产安全及健康，推动企业良性发展有重要意义。总体来说，近年来，我国化工业的产值不断提高，其经济效益也在不断增加，化工业已经成为国家的支柱性产业，由于行业管理水平有所提高，从全国来看，化工行业的年千人死亡率逐渐有所下降，呈现令人欣喜的态势。我国有部分大中型的化工企业，这些企业在安全生产管理方面已经积累了众多有益经验，例如坚持进行例行安全检查，建立健全科学的安全生产责任制、进行定期安全评价等，这些举措取得了良好的成效。与大中型的化工企业相比，中小型企业的安全生产管理还有待提高，其安全生产管理状况令人堪忧。另外，化工行业有可能导致和引发第三次事故，造成次生灾害，这要引起化工企业的重视。目前化工企业安全生产形势十分严峻，每年因安全生产带来的事故灾害都频频发生，由此可见，我国化工生产中的安全管理现状仍不容乐观。 　　二、国内化工生产安全管理模式简析 　　1.以经验为主的安全管理模式 　　上世纪末期，所采用的管理模式也较为保守和传统。该时期的安全管理主要凭借化工生产工作人员的经验积累，经过长期生产熟悉并了解化工操作步骤和流程，是依靠个人经验进行的安全管理，某种程度上说也是经验管理。在这一时期，化工企业的管理者较少关注安全生产问题，在此方面还未形成统一的共识，安全生产和管理还没有引起足够的重视，另外，化工生产人员在工作中也没有特别关注安全问题，突发的各类安全生产事故较为频繁，每年因事故给化工企业带来的损失也较为巨大，化工企业的大型安全事故在社会上造成负面影响，不利于化工企业树立正面社会形象。实际证明，此种传统安全管理模式极不利于化工企业的科学可持续发展，不仅给企业工作人员带来巨大伤害，而且为企业带来严重损失。 　　2.以人为主的安全管理模式 　　此种安全管理模式将人放在管理的中心地位，关注员工在生产过程中的操作规范，全面探索和要求员工按照操作规范进行生产，以尽可能减少因员工人为失误操作造成的安全问题。此种管理模式虽然在减少人为失误方面有所成效，但是其管理范围不免有过于片面的嫌疑。此种片面的安全管理模式在一定程度上有所效果，但难以从根本上减少安全事故发生率，难以从根本上提高安全管理效率，同时也不能彻底避免人身伤害事故。 　　3.以生产过程为主的安全管理模式 　　该种安全管理模式将生产过程放在管理中心，旨在通过控制生产过程降低事故发生率。此种管理模式以科学管理理论为基础，在一定程度上起到了良好效果，也使得其他企业纷纷效仿，并在此基础上做了更为完备的延伸和丰富。但是该种模式仍有很大弊端，在预警重大安全事故方面存在缺陷，在管理方式上难以做到高效，因此其影响力在化工企业生产管理中较小。 　　三、化工生产中安全管理存在的问题 　　1.安全生产的意识薄弱 　　随着市场经济的不断完善与发展，化工企业的生产特性引起广大管理者和相关人员对其安全生产问题的重视。就目前来说，大多数化工企业主要将精力和注意力放在提高生产上，而在关注安全生产方面较为薄弱，此方面的意识仍有待提高。目前，我国在企业安全生产立法方面还不完善，仍有许多法律空白等待填充，部分化工企业为最大限度的逐利，利用法律空白，隐形缩减安全生产管理方面的资金投入，甚至将用于安全生产管理的资金挪用至其他地方。 　　2.员工安全教育的培训力度较小 　　在我国，化工企业的员工在上岗前都会接受安全教育培训，但大多数化工企业在为员工做安全教育培训时流于形式，没有起到应有的作用。再者，化工企业的安全教育培训不是从始至终一直有的，而是主要集中在某一时期，仅在这一时期对员工进行集中培训，员工经过培训走向生产工作岗位时，没有相应的安全生产指导，遇到疑惑和问题时也不能