喷砂抛丸区域7S标准规范.docVIP

顺景压铸制品厂喷砂抛丸区域7S规范 文件编号 MF-7S-007 版本/版次 A/0 制定日期 2009年8月26日 修订日期 编制 雷学术 审核 批准 页码 第 1 页 共1页 管理要素 具体要求 图示区 人 1.员工衣着 2.着工衣、耳塞、口罩和手套，佩厂牌于左胸前，正面朝外。（图1图4） 3.长袖衣服扎好袖口，必要时戴劳保眼镜、防护面罩和工作帽。抛丸作业时现场不可少于2人。 4.车间不得乱放个人物品杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐 机 1.喷砂机和抛丸机日保良好，干净无积尘、铝屑、杂物；日保时务必停机断电。（参照日保SOP） 2.机器、夹具、检具、卡板、铁框、胶箱、纸皮和等整齐摆放指定区域内。（图2、图3、图5） 3. 喷砂前检查砂子（钢丸）纯净干燥，钢丸和砂整齐置于指定有标示的铁架上。（图2） 4.工作时应先开抽风和排尘装置，喷砂机抛丸机门关闭。没有防护玻璃，严禁喷砂喷丸作业。（图1） 5. 工作前必须扎牢喷砂管，不可用眼睛去看出砂孔。 6. 修理机器、清扫、换沙和调整运转部位时，必须停机后方可进行。 7. 非操作人员不得随意操作或触摸抛丸机电气控制区。（图3） 8.抛丸机未完全停止时，不得开启抛丸室大门；身体任何部分不可处在挂具的垂直下方。 9.当发生紧急事故时应按下紧急停止开关（红色蘑菇头按钮），将全机停止。 料 1.搬运和拿取产品轻拿轻放，摆放整齐，防止碰伤、划伤、混料和跌落。（图4、图5） 2.产品小心的放入喷砂抛丸机中，随时观察工件有无磕碰及表面出现麻点等现象 3. 拿取喷砂抛丸后产品时必须戴手套。（图6） 4. 待确认品整齐置于黄色胶筐，废品整齐放置于红色胶筐，不良部分进行标示。（图5） 5. 确认后的良品按照SOP规定整齐放入蓝色胶箱，每层纸皮隔开。（图1、图4、图5） 6. 胶箱堆叠不超过5层，标签朝外。（图4图5） 法 1.SOP等资料装入胶套后整齐悬挂于指定区域，每次岗前学习并做好记录。（图3） 2、使用喷砂机和抛丸机前需学习其操作SOP，注意安全要点。 3. ?雨天，将窗户边的暂放物搬离并及时关窗户，放置淋雨受潮，转序加胶箱盖，执行值日责任管理。 4. 每工位的操作符合动作经济性原则，减少动作之浪费。 5. 严格按照桌面划分区域进行作业，防止混料或漏工序；严禁随意堆积产品。（图6） 环 1. 随时保持通道畅通清洁，没有污水、铝屑、钢丸和杂物等。 图2，图3，图4，图5 2.地面和机器干净整洁，无油污、钢丸、铝屑和废弃等杂物。 图2，图3，图4，图5 3.机车、卡板、胶箱等物品置于标示区内，不可压黄线。 图3，图4，图5 4.现场无漏水、漏油、漏气和漏电现象。 5. 下班后，应关断所有电源和供气开关，机器工作室内不能余留产品，将工作室大门关闭。 6. 离开岗位时，关掉排气扇、风扇、灯、机器电源，物品应摆放整齐 变更记录: 文件分发: □制造 □压铸 □加工 □CNC □其它: 顺 景 制 品 厂Shun king metal casting MFY 6 检修严格按照桌面划分区域进行作业，防止混料或漏工序；严禁随意堆积产品。 喷砂工着工衣厂牌，戴口罩、耳塞和手套；工作时开启抽风排尘，喷砂机门关闭 抛丸区域通道畅通，光线充足，地面整洁无钢丸；胶箱堆叠不超过5层，标签朝外。 3 4 包装检修区工作台、卡板、胶箱等整齐摆放，红黄胶箱整齐置于工作台头部 1 2 喷砂机日保良好，砂和钢丸置于有标示的铁架上，地面干净，通道畅通 SOP等资料装入胶套后整齐悬挂于指定区域，电气开关由只能由操作人员调整